วิธีการเชื่อมท่อโลหะผสม 20 ทำอย่างไร?

เฮ้! ฉันเป็นซัพพลายเออร์ของท่อโลหะผสม 20 และวันนี้ฉันจะแบ่งปันวิธีเชื่อมท่อโลหะผสม 20 กับคุณ ท่อเวลดิ้ง อลอยด์ 20 อาจยุ่งยากเล็กน้อย แต่ด้วยความรู้และเทคนิคที่ถูกต้อง คุณจะได้รับผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

ก่อนอื่น เรามาพูดถึงอัลลอย 20 กันก่อน มันคือโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีกรดซัลฟิวริก ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมในหลายอุตสาหกรรม เช่น การแปรรูปทางเคมี การแปรรูปอาหาร และการผลิตยา

การเตรียมการก่อนการเชื่อม

ก่อนที่คุณจะเริ่มการเชื่อม คุณต้องเตรียมงานบางอย่างก่อน สิ่งแรกคือการทำความสะอาดพื้นผิวท่อ สิ่งสกปรก จาระบี หรือออกซิเดชันอาจส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมได้ คุณสามารถใช้แปรงลวดหรือสารเคมีทำความสะอาดเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ขจัดสิ่งปนเปื้อนทั้งหมดแล้วใช้ผ้าสะอาดเช็ดออก

ขั้นต่อไป คุณจะต้องตัดท่อให้มีความยาวเหมาะสมและเอียงขอบ มุมเอียงที่เหมาะสมจะช่วยสร้างรอยต่อที่ดีและช่วยให้โลหะเชื่อมเจาะทะลุได้อย่างเหมาะสม คุณสามารถใช้เครื่องตัดท่อและเครื่องบากได้ มุมเอียงมักจะอยู่ระหว่าง 30 - 37.5 องศา แต่อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกระบวนการเชื่อมและความหนาของท่อ

นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องประกอบท่อเข้าด้วยกันอย่างถูกต้อง ใช้แคลมป์เพื่อยึดท่อให้เข้าที่ ช่องว่างระหว่างท่อควรสม่ำเสมอและอยู่ภายในช่วงที่แนะนำ ข้อต่อที่ไม่ตรงแนวอาจทำให้เกิดรอยเชื่อมที่อ่อนแอและเกิดการรั่วไหลได้

การเลือกกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสม

มีกระบวนการเชื่อมหลายอย่างที่คุณสามารถใช้กับท่ออัลลอย 20 ได้ การเชื่อมที่พบบ่อยที่สุดคือการเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW) และการเชื่อมอาร์กโลหะแบบชีลด์ (SMAW)

การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW)

GTAW หรือที่รู้จักกันในชื่อการเชื่อม TIG เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับท่ออัลลอย 20 ช่วยให้คุณควบคุมการเชื่อมได้อย่างแม่นยำ และให้รอยเชื่อมคุณภาพสูงโดยมีการกระเด็นน้อยที่สุด คุณจะต้องมีเครื่องเชื่อม TIG อิเล็กโทรดทังสเตน และแก๊สป้องกัน อาร์กอนเป็นก๊าซป้องกันที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับ GTAW ของ Alloy 20

เมื่อใช้ GTAW คุณจะเริ่มต้นด้วยการตีส่วนโค้งระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนกับท่อ จากนั้นจึงเติมโลหะเข้าไปที่ข้อต่อตามต้องการ สิ่งสำคัญคือต้องรักษามือให้นิ่งและเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสม่ำเสมอ คุณสามารถปรับแอมแปร์ตามความหนาของท่อได้ สำหรับท่อที่บางกว่า คุณจะต้องใช้กระแสไฟฟ้าที่ต่ำกว่า และสำหรับท่อที่หนากว่านั้น จะใช้กระแสไฟฟ้าที่สูงกว่า

การเชื่อมอาร์กโลหะแบบชีลด์ (SMAW)

SMAW หรือการเชื่อมแบบแท่งเป็นอีกทางเลือกหนึ่ง การให้อภัยและการเรียนรู้ง่ายกว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับ GTAW คุณจะต้องมีเครื่องเชื่อมแบบแท่งและลวดเชื่อมที่เหมาะสม สำหรับอัลลอยด์ 20 มักใช้อิเล็กโทรดเช่น E383 หรือ E309LMo

ด้วย SMAW คุณจะสร้างส่วนโค้งโดยแตะอิเล็กโทรดกับท่อ แล้วดึงกลับอย่างรวดเร็ว อิเล็กโทรดละลาย และฟลักซ์ที่อยู่บนอิเล็กโทรดจะสร้างก๊าซป้องกันเพื่อปกป้องรอยเชื่อม กระบวนการนี้ยุ่งยากกว่า GTAW เล็กน้อย แต่อาจมีประสิทธิภาพมากสำหรับการเชื่อมภาคสนามหรือเมื่อคุณทำงานกับท่อที่หนากว่า

พารามิเตอร์การเชื่อม

พารามิเตอร์การเชื่อมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จในการเชื่อม คำแนะนำทั่วไปมีดังนี้:

แอมแปร์

อย่างที่บอกไปแล้วว่าค่าแอมแปร์ขึ้นอยู่กับความหนาของท่อ ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้ GTAW กับท่อ Alloy 20 หนา 1/8 นิ้ว คุณอาจใช้กระแสไฟประมาณ 60 - 80 แอมป์ สำหรับท่อหนา 1/2 นิ้ว สามารถรองรับกระแสไฟได้สูงสุด 150 - 200 แอมป์ เมื่อใช้ SMAW กระแสไฟจะแปรผันตามขนาดอิเล็กโทรดและความหนาของท่อ อิเล็กโทรดขนาด 1/8 นิ้วอาจต้องใช้กระแสไฟ 90 - 120 แอมป์สำหรับท่อที่มีความหนาปานกลาง

แรงดันไฟฟ้า

แรงดันไฟฟ้ายังมีบทบาทในกระบวนการเชื่อมด้วย ใน GTAW แรงดันไฟฟ้ามักจะถูกกำหนดตามความยาวส่วนโค้ง ความยาวส่วนโค้งที่สั้นกว่าต้องใช้แรงดันไฟฟ้าที่ต่ำกว่า และความยาวส่วนโค้งที่ยาวกว่านั้นต้องใช้แรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า ใน SMAW แรงดันไฟฟ้าจะถูกกำหนดโดยการตั้งค่าแหล่งพลังงานและคุณลักษณะของอิเล็กโทรด

ความเร็วในการเดินทาง

ความเร็วการเคลื่อนที่คือความเร็วที่คุณเคลื่อนหัวเชื่อมหรืออิเล็กโทรดไปตามข้อต่อ หากไปเร็วเกินไป รอยเชื่อมอาจเจาะได้ไม่ทั่วถึง หากคุณไปช้าเกินไป คุณสามารถทำให้เกิดการป้อนความร้อนและการบิดเบือนความร้อนมากเกินไปได้ คุณต้องค้นหาจุดสมดุลเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

การบำบัดหลังการเชื่อม

หลังจากคุณเชื่อมเสร็จแล้ว มีบางสิ่งที่คุณควรทำ ขั้นแรก ปล่อยให้รอยเชื่อมเย็นลงช้าๆ การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วอาจทำให้เกิดความเครียดและการแตกร้าวในแนวเชื่อมได้ คุณสามารถปิดรอยเชื่อมด้วยวัสดุฉนวนเพื่อชะลอกระบวนการทำความเย็นได้

ต่อไปคุณจะต้องตรวจสอบการเชื่อม ตรวจสอบรอยแตก ความพรุน หรือการขาดฟิวชัน คุณสามารถใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบการแทรกซึมของสีย้อม หรือการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง หากคุณพบข้อบกพร่องคุณจะต้องซ่อมแซม

สุดท้ายนี้ คุณอาจต้องการดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม ซึ่งสามารถช่วยบรรเทาความเครียดและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อมได้ กระบวนการบำบัดความร้อนมักจะเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่รอยเชื่อมจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอัตราที่ควบคุมได้

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับท่อประเภทอื่น เราก็นำเสนอเช่นกันASTM A213 T22 ท่อเหล็กโลหะผสมไร้รอยต่อ,JIS G3461 STB340 ท่อเหล็กหม้อน้ำไร้รอยต่อ, และท่อกลม เกรด 9 ไทเทเนียม. ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีคุณสมบัติและการใช้งานเฉพาะตัว และเป็นส่วนเสริมที่ดีเยี่ยมให้กับโครงการของคุณ

บทสรุป

ท่อเวลดิ้ง อลอยด์ 20 ต้องมีการเตรียมการอย่างรอบคอบ กระบวนการเชื่อมที่ถูกต้อง และการดูแลหลังการเชื่อมที่เหมาะสม เมื่อทำตามขั้นตอนเหล่านี้ คุณจะมั่นใจได้ว่างานเชื่อมคุณภาพสูงจะคงอยู่ตลอดไป หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับท่อ Alloy 20 หรือต้องการความช่วยเหลือในโครงการเชื่อม อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราพร้อมช่วยเหลือคุณในทุกความต้องการที่เกี่ยวข้องกับท่อ ไม่ว่าคุณจะเป็นธุรกิจขนาดเล็กหรือบริษัทอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เราสามารถมอบผลิตภัณฑ์และคำแนะนำที่ดีที่สุดแก่คุณได้ ดังนั้น หากคุณสนใจที่จะซื้อท่อ Alloy 20 หรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ ของเรา เพียงติดต่อเรา และเริ่มความสัมพันธ์ทางธุรกิจที่ดีกัน

อ้างอิง

• รหัสหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดัน ASME
• คู่มือการเชื่อม AWS
• คำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับท่อโลหะผสม 20