ท่อเหล็กเชื่อม

ตอบ: ท่อเชื่อมเริ่มต้นจากแถบเหล็กขดยาวที่เรียกว่าสเกลป์ ตัดโครงร่างให้ได้ความยาวตามที่ต้องการ ส่งผลให้ได้แผ่นสี่เหลี่ยมแบน ความกว้างของปลายด้านที่สั้นกว่าของแผ่นนั้นจะกลายเป็นเส้นรอบวงภายนอกของท่อ ซึ่งเป็นค่าที่สามารถใช้ในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกในที่สุด
แผ่นสี่เหลี่ยมจะถูกป้อนผ่านเครื่องรีดซึ่งจะม้วนด้านที่ยาวกว่าเข้าหากันจนเกิดเป็นทรงกระบอก ในกระบวนการ ERW กระแสไฟฟ้าความถี่สูงจะถูกส่งผ่านระหว่างขอบ ทำให้พวกมันละลายและหลอมรวมเข้าด้วยกัน
ข้อดีของท่อ ERW คือไม่มีการใช้โลหะฟิวชัน และไม่สามารถมองเห็นหรือสัมผัสรอยเชื่อมได้ ซึ่งตรงข้ามกับการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำ (DSAW) ซึ่งจะทิ้งรอยเชื่อมที่เห็นได้ชัดเจนไว้ ซึ่งจะต้องกำจัดออก ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
เทคนิคการผลิตท่อเชื่อมได้รับการปรับปรุงตลอดหลายปีที่ผ่านมา บางทีความก้าวหน้าที่สำคัญที่สุดคือการเปลี่ยนไปใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูงในการเชื่อม ก่อนทศวรรษ 1970 มีการใช้กระแสไฟฟ้าความถี่ต่ำ ตะเข็บเชื่อมที่ผลิตจาก ERW ความถี่ต่ำมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนและความล้มเหลวของตะเข็บมากกว่า
ประเภทของท่อเชื่อมส่วนใหญ่ต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหลังการผลิต

ตอบ: ก่อนอื่นให้ตรวจสอบวัตถุดิบ เช่น เหล็ก และเข้าสู่สถานที่ก่อสร้างหลังจากการตรวจสอบเป็นไปตามมาตรฐานเท่านั้น
ตรวจสอบว่าวัสดุการเชื่อมมีคุณสมบัติและจัดเก็บตามระเบียบหรือไม่ สังเกตดูว่ามีสนิมบนพื้นผิวของวัสดุเชื่อมหรือไม่ ถ้าท่อเหล็กเป็นสนิมหรือขึ้นสนิมก็จะใช้งานไม่ได้
การทำความสะอาดบริเวณงานเชื่อมควรได้รับการจัดการอย่างดี และบริเวณงานเชื่อมควรรักษาความสะอาด ปราศจากฝุ่น และไม่ควรมีน้ำ น้ำมัน สนิม และสิ่งสกปรกอื่นๆ และควรป้องกันข้อบกพร่องภายนอกของงานเชื่อม
เลือกวิธีการเชื่อม ลองทดสอบการเชื่อมก่อน แล้วจึงใช้หลักการเชื่อม เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุคุณภาพการเชื่อมที่เกิดจากการใช้ลวดเชื่อมที่ไม่ถูกต้อง
ดูขนาดร่องก่อนเชื่อม โปรดใส่ใจในการตรวจสอบว่าช่องว่าง ขอบทื่อ ฯลฯ ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือไม่
ช่างเชื่อมควรทำความสะอาดตะกรันก่อนเมื่อซ่อมแซมงานเชื่อมเพื่อดูว่ามีการรักษารอยต่อหรือไม่ ไม่ควรมีน้ำมัน สนิม และสิ่งสกปรกอื่นๆ บนร่อง

ตอบ: ท่อเหล็กเชื่อมหรือที่เรียกว่าท่อเชื่อมเป็นท่อเหล็กที่ทำจากแผ่นเหล็กหรือแถบเหล็กหลังจากถูกจีบและเชื่อมแล้ว ท่อเหล็กเชื่อมมีกระบวนการผลิตที่เรียบง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง มีหลายพันธุ์และข้อกำหนด และลงทุนอุปกรณ์น้อย แต่ความแข็งแรงโดยทั่วไปจะต่ำกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ตั้งแต่ปี 1930 ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของการผลิตเหล็กแผ่นรีดคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่องและความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการเชื่อมและการตรวจสอบ คุณภาพของการเชื่อมได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง พันธุ์และคุณสมบัติของท่อเหล็กเชื่อมได้เพิ่มขึ้น และอื่นๆ และสาขาอื่น ๆ ได้เข้ามาแทนที่เหล็กที่ไม่ใช่เหล็ก ตะเข็บท่อเหล็ก. ท่อเหล็กเชื่อมแบ่งออกเป็นท่อเชื่อมตะเข็บตรงและท่อเชื่อมเกลียวตามรูปแบบการเชื่อม
กระบวนการผลิตท่อเชื่อมตะเข็บตรงนั้นง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และการพัฒนารวดเร็ว โดยทั่วไปความแข็งแรงของท่อเชื่อมเกลียวจะสูงกว่าท่อเชื่อมตะเข็บตรง อย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับท่อตะเข็บตรงที่มีความยาวเท่ากัน ความยาวของการเชื่อมจะเพิ่มขึ้น 30~100% และความเร็วในการผลิตก็ต่ำกว่า ดังนั้นท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจึงใช้การเชื่อมตะเข็บตรง และท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ส่วนใหญ่จะใช้การเชื่อมแบบเกลียว
ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับการขนส่งของเหลวความดันต่ำ (GB/T3091-2008) เรียกอีกอย่างว่าท่อเชื่อมทั่วไป หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าท่อสีดำ เป็นท่อเหล็กเชื่อมสำหรับลำเลียงของเหลวความดันต่ำทั่วไป เช่น น้ำ แก๊ส อากาศ น้ำมัน และไอน้ำร้อน และวัตถุประสงค์อื่น ๆ ความหนาของผนังท่อเหล็กแบ่งออกเป็นท่อเหล็กธรรมดาและท่อเหล็กหนา รูปแบบของปลายท่อแบ่งเป็นท่อเหล็กไม่เกลียว (ท่อเรียบ) และท่อเหล็กเกลียว นอกจากจะใช้โดยตรงในการขนส่งของเหลวแล้ว ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับการขนส่งของเหลวความดันต่ำยังใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นท่อดั้งเดิมของท่อเหล็กเชื่อมชุบสังกะสีสำหรับการขนส่งของเหลวความดันต่ำ

A: การเชื่อมต้านทานความถี่สูง:
ด้วยการใช้เอฟเฟกต์ผิวหนังของกระแสความถี่สูงและเอฟเฟกต์ใกล้เคียง ขอบของแถบเหล็กแท่งเหล็กจึงถูกให้ความร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงสถานะหลอมเหลว จากนั้นโลหะหลอมเหลวจะถูกบีบและกดด้วยลูกกลิ้งบีบเพื่อให้ได้การเชื่อม
การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ:
วิธีการเชื่อมเกี่ยวข้องกับการครอบคลุมของฟลักซ์ สระโลหะเชื่อมจะแข็งตัวเป็นรอยเชื่อมภายใต้การปกป้องของการเคลือบฟลักซ์ โดยชั้นฟลักซ์หลอมละลายจะเย็นตัวลงเพื่อสร้างเปลือกตะกรันเหนือพื้นผิวด้านนอกของรอยเชื่อม
การเชื่อมด้วยก๊าซเฉื่อยทังสเตน (TIG):
การเชื่อมแบบป้องกันแก๊สเฉื่อยของทังสเตนใช้ทังสเตนบริสุทธิ์หรือทังสเตนกัมมันต์ (เช่น ทังสเตนทอเรียม ทังสเตนซีเรียม ฯลฯ) เป็นอิเล็กโทรด วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการใช้อิเล็กโทรดเชื่อมอาร์กทังสเตนที่สร้างขึ้นระหว่างโลหะแม่ที่ละลายร้อนกับลวดตัวเติมภายใต้การป้องกันก๊าซเฉื่อย
การหลอมการเชื่อมก๊าซเฉื่อย (GMAW):
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ลวดเชื่อมเป็นอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมก๊าซเฉื่อย
การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส CO2:
การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส CO2 ใช้แก๊สป้องกันที่มีความบริสุทธิ์มากกว่า 99.8% CO2 สำหรับการเชื่อมอาร์ก
การเชื่อมแก๊สผสม:
วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ก๊าซตั้งแต่สองตัวขึ้นไปในสัดส่วนที่กำหนดเป็นก๊าซป้องกันสำหรับการเชื่อมที่มีฉนวนป้องกันแก๊ส ในการเชื่อม TIG อาร์กอนมักถูกใช้เป็นก๊าซป้องกัน
พัลส์ TIG:
พัลส์ TIG เกี่ยวข้องกับการรักษาส่วนโค้งหลักของช่องไอออไนซ์โดยใช้กระแสเบสและแนะนำพัลส์ของกระแสสูงสุดที่มีขั้วเดียวกันเป็นระยะๆ เพื่อละลายโลหะหลอมเหลวและควบคุมการเปลี่ยนแปลงของการเชื่อมอาร์กอาร์กอน
การเชื่อมอาร์คพลาสม่า:
ด้วยการกระทำที่ควบคุมของหัวฉีดระบายความร้อนด้วยน้ำบนส่วนโค้ง พลาสมาอาร์กที่มีความหนาแน่นของพลังงานสูงกว่าจะถูกใช้สำหรับการเชื่อม
การประสานร้อน:
ในกระบวนการเชื่อมนี้ วัสดุโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าโลหะฐานจะถูกใช้เป็นโลหะตัวเติมสำหรับการบัดกรีแข็ง โลหะตัวเชื่อมและตัวเติมประสานจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะตัวเติมและต่ำกว่าของโลหะฐาน ซึ่งช่วยให้โลหะฐานเปียกด้วยโลหะตัวเติมสำหรับการบัดกรีแข็ง การเติมช่องว่าง และการแพร่กระจายร่วมกันกับวัสดุต้นกำเนิด ส่งผลให้เกิดวิธีการเชื่อมต่อการบัดกรี การประสานแบบเหนี่ยวนำมักใช้วิธีการประสานแบบคอมโพสิต

A: ท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรง (LSAW/ERW)
ท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงเป็นท่อเหล็กที่ทำโดยการชนขอบของแผ่นเหล็กหรือขดลวดแล้วเชื่อมให้เป็นเส้นตรง ท่อเหล็กชนิดนี้มีความแข็งแรงดีและมีต้นทุนการผลิตต่ำ แต่มีความแข็งแรงต่ำกว่าท่อเหล็กเชื่อมเกลียวที่มีสเปคเดียวกันเล็กน้อย
ท่อเชื่อมเกลียว (SSAW)
ท่อเชื่อมเกลียวเป็นท่อเหล็กที่เกิดจากการนำเหล็กแผ่นรีดเข้าไปในกระบอกสูบและเชื่อมในทิศทางที่เป็นเกลียว ท่อเหล็กชนิดนี้มีความแข็งแรงสูงกว่า แต่ต้นทุนการผลิตสูงกว่าเล็กน้อย

ตอบ: แตกต่างในธรรมชาติ
ก. ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ: ท่อเหล็กที่ทำจากโลหะชิ้นเดียวโดยไม่มีตะเข็บบนพื้นผิว
ข. ท่อเหล็กเชื่อม: เหล็กเส้นหรือแผ่นเหล็กที่ดัดงอและเปลี่ยนรูปเป็นทรงกลมหรือสี่เหลี่ยมแล้วเชื่อมเป็นท่อเหล็กโดยมีตะเข็บที่พื้นผิว
ลักษณะจะแตกต่างกัน
ก. ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ: เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดคือ 650 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำคือ 0.3 มม. ตามการใช้งานที่แตกต่างกันมีทั้งท่อผนังหนาและท่อผนังบาง
ข. ท่อเหล็กเชื่อม: ท่อเหล็กเชื่อมตัว T มีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดเมื่อมี Ni ในสภาพแวดล้อมที่มีกรดซัลฟิวริกหรือกรดไฮโดรคลอริก ยิ่งปริมาณ Ni ในท่อเหล็กเชื่อมตัว T สูงเท่าใด ความต้านทานการกัดกร่อนก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น ภายใต้สถานการณ์ปกติ การเติม Cr ลงในท่อเหล็กเชื่อมตัว T เท่านั้นที่สามารถป้องกันการกัดกร่อนได้
บทบาทมีความแตกต่าง
ก. ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ: ท่อเหล็กไร้รอยต่อส่วนใหญ่จะใช้เป็นท่อเจาะทางธรณีวิทยาปิโตรเลียม ท่อแตกสำหรับปิโตรเคมี ท่อหม้อไอน้ำ ท่อแบริ่ง และท่อเหล็กโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูงสำหรับรถยนต์ รถแทรกเตอร์ และการบิน
ข. ท่อเหล็กเชื่อม: ท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าใช้ในการขุดเจาะน้ำมันและการผลิตเครื่องจักร ฯลฯ ท่อเชื่อมเตาสามารถใช้เป็นท่อก๊าซน้ำและใช้ท่อเชื่อมตามยาวเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันสูง ท่อเชื่อมแบบเกลียวใช้สำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซ กองท่อ ท่าสะพาน ฯลฯ

ตอบ: ตามวิธีการเชื่อมที่แตกต่างกันสามารถแบ่งออกเป็นท่อเชื่อมอาร์ค ท่อเชื่อมความต้านทานความถี่สูงหรือความถี่ต่ำ ท่อเชื่อมแก๊ส ท่อเชื่อมเตา ท่อบอนได ฯลฯ
ท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้า: ใช้ในการขุดเจาะน้ำมันและการผลิตเครื่องจักร
ท่อเชื่อมเตา: สามารถใช้เป็นท่อก๊าซน้ำ ฯลฯ ท่อเชื่อมตามยาวเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ใช้สำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันสูง ฯลฯ ท่อเชื่อมแบบเกลียวใช้สำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซ กองท่อ ท่าสะพาน ฯลฯ
ตามรูปร่างของการเชื่อม มันสามารถแบ่งออกเป็นท่อเชื่อมตะเข็บตรงและท่อเชื่อมเกลียว
ท่อเชื่อมตามยาว: กระบวนการผลิตง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และการพัฒนารวดเร็ว
ท่อเชื่อมเกลียว: โดยทั่วไปความแข็งแรงจะสูงกว่าท่อเชื่อมตะเข็บตรง ช่องเปล่าที่แคบกว่าสามารถใช้ในการผลิตท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อใหญ่กว่าได้ และเหล็กแท่งที่มีความกว้างเท่ากันก็สามารถใช้ในการผลิตท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่างกันได้ แต่เมื่อเทียบกับท่อตะเข็บตรงที่มีความยาวเท่ากัน ความยาวการเชื่อมจะเพิ่มขึ้น 30-100% และความเร็วในการผลิตก็ต่ำกว่า ดังนั้นท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าส่วนใหญ่จึงใช้การเชื่อมตะเข็บตรง และท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ส่วนใหญ่จะใช้การเชื่อมแบบเกลียว
ตามวัตถุประสงค์แบ่งออกเป็นท่อเชื่อมทั่วไป ท่อเชื่อมสังกะสี ท่อเชื่อมเป่าออกซิเจน ท่อลวด ท่อเชื่อมเมตริก ท่อลูกกลิ้ง ท่อปั๊มบาดาล ท่อรถยนต์ ท่อหม้อแปลงไฟฟ้า เชื่อมท่อผนังบาง , ท่อเชื่อมรูปทรงพิเศษด้วยไฟฟ้า และท่อเชื่อมเกลียว
ตามรูปร่างของส่วนท้าย แบ่งออกเป็นท่อเชื่อมแบบกลมและท่อเชื่อมรูปทรงพิเศษ (สี่เหลี่ยม แบน ฯลฯ)
หมวดหมู่อื่นๆ
GB/T3091-1993 (ท่อเหล็กเชื่อมสังกะสีสำหรับการขนส่งของเหลวแรงดันต่ำ) ส่วนใหญ่ใช้ในการขนส่งน้ำ ก๊าซ อากาศ น้ำมัน การทำความร้อนน้ำร้อนหรือไอน้ำ และของเหลวความดันต่ำอื่นๆ โดยทั่วไปและวัตถุประสงค์อื่นๆ วัสดุที่เป็นตัวแทนของมันคือเหล็กเกรด Q235A
GB/T3092-1993 (ท่อเหล็กเชื่อมสังกะสีสำหรับการขนส่งของเหลวแรงดันต่ำ) ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการลำเลียงน้ำ แก๊ส อากาศ น้ำมัน การทำความร้อนน้ำร้อนหรือไอน้ำ และของเหลวความดันต่ำอื่นๆ โดยทั่วไปและวัตถุประสงค์อื่นๆ วัสดุที่เป็นตัวแทนของมันคือเหล็กเกรด Q235A
GB/T14291-1992 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับการขนส่งของเหลวในเหมือง) ส่วนใหญ่ใช้สำหรับท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงสำหรับแรงดันเหมือง การระบายน้ำ และการปล่อยก๊าซในเพลา วัสดุที่เป็นตัวแทนของมันคือ Q235A เหล็กเกรด B GB/T14980-1994 (ท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับการขนส่งของไหลแรงดันต่ำ) ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อขนส่งของเหลวความดันต่ำ เช่น น้ำ สิ่งปฏิกูล ก๊าซ อากาศ ไอน้ำร้อน และวัตถุประสงค์อื่น ๆ วัสดุที่เป็นตัวแทนของมันคือเหล็กเกรด Q235A
GB/T{{0}} (ท่อเหล็กเชื่อมสแตนเลสสำหรับโครงสร้างทางกล) ส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องจักร รถยนต์ จักรยาน เฟอร์นิเจอร์ การตกแต่งโรงแรมและร้านอาหาร และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและชิ้นส่วนโครงสร้างอื่นๆ วัสดุที่เป็นตัวแทนได้แก่ 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb เป็นต้น
GB/T{{0}} (ท่อเหล็กเชื่อมสแตนเลสสำหรับการขนส่งของเหลว) ส่วนใหญ่ใช้ในการขนส่งสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนความดันต่ำ วัสดุที่เป็นตัวแทนได้แก่ 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 เป็นต้น

ตอบ: ท่อเหล็ก SAW (ท่อเหล็กเชื่อมอาร์กจมอยู่ใต้น้ำ) สามารถจำแนกได้เป็นท่อเหล็กเชื่อมอาร์กจมอยู่ใต้น้ำตามยาว (ท่อเหล็ก LSAW) และท่อเหล็กเชื่อมอาร์กจมอยู่ใต้น้ำเกลียว (ท่อเหล็ก SSAW) SAW เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำของเหล็ก กระบวนการนี้สร้างความหนาแน่นกระแสสูง ซึ่งป้องกันไม่ให้ชั้นฟลักซ์สูญเสียความร้อนอย่างรวดเร็วและเข้มข้นในบริเวณการเชื่อม มาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปคือ API 5L
การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มที่มีคุณภาพสูง ประสิทธิภาพการผลิตสูง ส่วนโค้งและควัน ลักษณะบางประการของท่อเชื่อมอาร์กแบบจุ่มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในภาชนะรับความดัน การผลิตท่อ คาน ของเหลวแรงดันต่ำ งานเหล็ก
ท่อเหล็ก LSAW (ท่อเหล็กเชื่อมส่วนโค้งจมอยู่ใต้น้ำตามยาว)
ท่อเหล็กโค้งจมอยู่ใต้น้ำตามยาวเป็นท่อเหล็กที่มีตะเข็บเชื่อมขนานกับทิศทางตามยาวของท่อเหล็ก ทำจากเหล็กแผ่นรีดร้อนหรือรีดเย็นหรือเหล็กเส้นที่ม้วนงอและเชื่อม กระบวนการผลิตท่อเชื่อมตะเข็บตรงนั้นง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และการพัฒนารวดเร็ว ท่อเหล็กตะเข็บตรงใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการประปา อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า การชลประทานทางการเกษตร และการก่อสร้างในเมือง
ท่อเหล็ก SSAW (ท่อเหล็กเชื่อมเกลียว)
ท่อเหล็กเชื่อมเกลียวทำจากเหล็กม้วนแถบเป็นวัตถุดิบ รีดเป็นช่องว่างของท่อที่มุมเกลียวที่แน่นอน แล้วเชื่อมเข้าด้วยกัน สามารถใช้เหล็กเส้นแคบเพื่อผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้ ท่อเหล็ก ท่อเหล็กเกลียวส่วนใหญ่จะใช้ในโครงการระบายน้ำและประปา ของเหลวเหลว และท่อขนส่งที่เป็นของแข็ง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างในเมืองและวิศวกรรมเทศบาล
โดยทั่วไปความแข็งแรงของท่อเชื่อมแบบเกลียวจะสูงกว่าท่อเชื่อมแบบตะเข็บตรง ท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าสามารถผลิตจากเหล็กแท่งที่แคบกว่า และท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันก็สามารถผลิตจากเหล็กแท่งที่มีความกว้างเท่ากันได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับท่อตะเข็บตรงที่มีความยาวเท่ากัน ความยาวการเชื่อมจะเพิ่มขึ้น 30~100% และความเร็วในการผลิตก็ต่ำกว่า

ตอบ: ท่อเชื่อมหรือที่เรียกว่าท่อเหล็กเชื่อมนั้นโดยพื้นฐานแล้วทำจากแผ่นเหล็กหรือแถบเหล็กที่ม้วนงอและเชื่อม กระบวนการผลิตท่อเหล็กเชื่อมนั้นเรียบง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง มีหลายพันธุ์และข้อกำหนด และอุปกรณ์น้อย แต่มีความแข็งแรงโดยทั่วไปต่ำกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ตั้งแต่ปี 1930 ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของการผลิตแถบรีดคุณภาพสูงและความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการตรวจสอบการเชื่อม คุณภาพของการเชื่อมได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง พันธุ์และคุณสมบัติของท่อเหล็กเชื่อมได้เพิ่มขึ้น และใช้ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ในสาขาต่างๆ มากขึ้นเรื่อยๆ แทนที่ ท่อเหล็กเชื่อมแบ่งออกเป็นท่อเชื่อมตะเข็บตรงและท่อเชื่อมเกลียวตามรูปแบบการเชื่อม
วิธีการขึ้นรูปรัศมีเดี่ยวของท่อเหล็กเชื่อม
วิธีการขึ้นรูปม้วนรัศมีเดียวมีสามวิธี: วิธีการขึ้นรูปดัดเส้นรอบวง วิธีการขึ้นรูปดัดขอบ และวิธีการขึ้นรูปดัดกลาง วิธีการขึ้นรูปรัศมีเดียวคือรูปร่างที่ผ่านประกอบด้วยรัศมีเดียว ลูกกลิ้งแนวนอนและลูกกลิ้งแนวตั้งของเครื่องขึ้นรูปจะจัดเรียงสลับกัน แถบนี้จะผ่านระหว่างลูกกลิ้งแนวนอนและลูกกลิ้งแนวตั้ง และแผ่นแบนจะค่อยๆ โค้งงอเป็นท่อกลม
วิธีการขึ้นรูปดัดเส้นรอบวงของท่อเหล็กเชื่อม
แถบจะงอและเปลี่ยนรูปไปพร้อมๆ กันในทิศทางความกว้างทั้งหมด และรัศมีการโค้งงอของแต่ละเฟรมจะค่อยๆ ลดลง วิธีการดัดขึ้นรูปเริ่มจากขอบของแถบโดยรัศมีการดัดไม่เปลี่ยนแปลง ค่อยๆ เพิ่มมุมการเสียรูป และลดความกว้างของส่วนตรงกลางของแถบลงจนแถบเป็น เหล็กจะโค้งมนและปิด วิธีการขึ้นรูปด้วยการดัดแบบกึ่งกลางเริ่มจากจุดกึ่งกลางของแถบแล้วค่อยๆ ขยายออกไปจนถึงขอบทั้งสองด้านด้วยรัศมีการดัดคงที่จนกลายเป็นทรงกลมปิด
วิธีการขึ้นรูปรัศมีสองเท่าของท่อเหล็กเชื่อม (วิธีการขึ้นรูปดัดแบบครอบคลุม)
การเสียรูปแบบรวมใช้วิธีการเปลี่ยนรูปขั้นพื้นฐานมากกว่าสองวิธี แต่วิธีการขึ้นรูปขอบ + วิธีการขึ้นรูปเส้นรอบวงนั้นมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย วิธีการขึ้นรูปของการเสียรูปที่ครอบคลุมของขอบและเส้นรอบวงของท่อเปล่านั้นใช้รัศมีรูของลูกกลิ้งอัดขึ้นรูปหรือรัศมีของท่อสำเร็จรูปเป็นรัศมีการดัดของขอบเพื่องอขอบของแถบเหล็กให้เป็นมุมที่ผิดรูปซึ่ง โดยพื้นฐานแล้วยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในแต่ละขั้นตอนการขึ้นรูปที่ตามมา และการดัดขึ้นรูปในส่วนตรงกลางของแถบเหล็กจะกระจายตามวิธีการขึ้นรูปดัดเส้นรอบวง กระบวนการขึ้นรูปของวิธีนี้มีเสถียรภาพ การเสียรูปสม่ำเสมอ การยืดตัวสัมพัทธ์ของขอบมีขนาดเล็ก และคุณภาพการขึ้นรูปดี
ขอบเขตการใช้งานของท่อเหล็กเชื่อม:
ผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กเชื่อมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำ รถยนต์ เรือและอาคาร เหล็กและเฟอร์นิเจอร์ประตูและหน้าต่างโครงสร้างเบา เครื่องจักรกลการเกษตรต่างๆ นั่งร้าน ท่อลวด ชั้นวางสูง ตู้คอนเทนเนอร์ ฯลฯ ทั้งหมดสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้า และ ท่อเชื่อมพิเศษสามารถดำเนินการได้ตามความต้องการของลูกค้า

ตอบ: เมื่อโรงงานผลิตท่อเหล็กเชื่อม แถบจะถูกป้อนเข้าไปในหน่วยท่อเชื่อม รีดโดยม้วนหลายทาง แถบจะค่อยๆ รีดขึ้นเพื่อสร้างท่อกลมที่มีช่องว่างเปิด ปริมาณการกดของการกด ลูกกลิ้งถูกปรับเพื่อให้ควบคุมช่องว่างของการเชื่อมที่ 1 ~ และทำให้ปลายของการเชื่อมฟลัช หากช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป ส่งผลให้เกิดความใกล้เคียงลดลง ความร้อนจากกระแสไหลวนไม่เพียงพอ ความล้มเหลวของรอยต่อตามขอบเชื่อมที่เกิดจากการไม่หลอมละลายหรือการแตกร้าว หากช่องว่างเล็กเกินไปเกิดจากการเพิ่มเอฟเฟกต์ที่อยู่ติดกัน ความร้อนในการเชื่อมมีขนาดใหญ่เกินไป ส่งผลให้เกิดรอยไหม้จากการเชื่อม หรือรอยเชื่อมเกิดเป็นหลุมลึกหลังจากการบีบและรีดซึ่งส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของรอยเชื่อม
1.การควบคุมอุณหภูมิการเชื่อม
อุณหภูมิการเชื่อมส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากพลังงานความร้อนกระแสไหลวนความถี่สูง ตามสูตรสหสัมพันธ์ความร้อนของกระแสวนความถี่สูงจะได้รับผลกระทบจากความถี่ปัจจุบันเป็นหลัก พลังงานความร้อนของกระแสไหลวนเป็นสัดส่วนกับกำลังสองของความถี่การกระตุ้นในปัจจุบัน และความถี่การกระตุ้นจะถูกตื่นเต้นโดยแรงดันกระตุ้น กระแสและ ความจุ, ผลการเหนี่ยวนำ
สูตรความถี่การกระตุ้นคือ:
ฟ=1 / [2π (CL) 1/2]
โดยที่ความถี่ f-กระตุ้น (Hz); ความจุ (F) ในวงจรกระตุ้น C, ความจุ=ประจุ / แรงดันไฟฟ้า; ตัวเหนี่ยวนำ, ตัวเหนี่ยวนำ=ฟลักซ์แม่เหล็ก / กระแสในวงจรกระตุ้น L
ในสมการข้างต้น ความถี่การกระตุ้นจะแปรผกผันกับความจุในวงจรกระตุ้น รากที่สองของการเหนี่ยวนำ หรือเป็นสัดส่วนกับรากที่สองของแรงดันและกระแส ตราบใดที่ความจุ ความเหนี่ยวนำ หรือแรงดันไฟฟ้าในลูปเปลี่ยนไป กระแสสามารถเปลี่ยนขนาดของความถี่การกระตุ้น ควบคุมอุณหภูมิวัตถุประสงค์ของการเชื่อมได้ สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ให้ควบคุมอุณหภูมิการเชื่อมที่ 1250 ~ 1460 องศา เพื่อตอบสนองความหนาของผนังที่ 3 ~ 5 มม. ข้อกำหนดในการเจาะ นอกจากนี้อุณหภูมิการเชื่อมยังสามารถทำได้โดยการปรับความเร็วในการเชื่อม
เมื่อความร้อนอินพุตไม่เพียงพอ ขอบของการเชื่อมที่ให้ความร้อนไม่ถึงอุณหภูมิการเชื่อม โครงสร้างโลหะยังคงแข็ง ขึ้นรูปไม่ละลายหรือไม่ทะลุ เมื่อความร้อนอินพุตไม่เพียงพอ ขอบของการเชื่อมที่ให้ความร้อนจะเกินอุณหภูมิการเชื่อม เผาหรือหล่น เพื่อให้การเชื่อมเกิดรูหลอมละลาย
2.การควบคุมแรงดันการอัดขึ้นรูป
หลังจากที่ขอบทั้งสองของท่อได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิการเชื่อม เม็ดโลหะทั่วไปจะทะลุและตกผลึกภายใต้การอัดรีดของม้วนบีบเพื่อสร้างรอยเชื่อมที่มั่นคง ถ้าความดันอัดขึ้นรูปน้อยเกินไป จำนวนผลึกทั่วไปมีน้อย ความแข็งแรงของโลหะเชื่อมลดลง แรงจะทำให้เกิดการแตกร้าว หากแรงอัดขึ้นรูปมีขนาดใหญ่เกินไป จะทำให้สถานะหลอมเหลวของโลหะถูกบีบออกจากแนวเชื่อม ความแข็งแรงของการเชื่อม และจะทำให้เกิดเสี้ยนภายในและภายนอกจำนวนมาก และยังนำไปสู่ข้อต่อการเชื่อมและข้อบกพร่องอื่น ๆ
3.การควบคุมตำแหน่งคอยล์เหนี่ยวนำความถี่สูง
วงวนการเหนี่ยวนำความถี่สูงควรอยู่ใกล้กับตำแหน่งลูกกลิ้งบีบมากที่สุด หากวงกลมเหนี่ยวนำอยู่ห่างจากลูกกลิ้งบีบ เวลาทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพจะนานขึ้น โซนที่ได้รับความร้อนจะกว้างขึ้น ความแข็งแรงในการเชื่อมจะลดลง ในทางตรงกันข้าม ขอบของการเชื่อมได้รับความร้อนไม่เพียงพอ และการขึ้นรูปไม่ดีหลังจากการอัดขึ้นรูป
4. การควบคุมความต้านทาน
ความต้านทานเป็นหรือกลุ่มของแถบแม่เหล็กเฉพาะของท่อ พื้นที่หน้าตัดของตัวต้านทานไม่ควรน้อยกว่า 70% ของพื้นที่หน้าตัดของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ บทบาทคือการ ทำให้ขดลวดเหนี่ยวนำ ขอบท่อ และขอบของแม่เหล็กจะก่อตัวเป็นวงเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ส่งผลให้เกิดความใกล้เคียง ความร้อนของกระแสไหลวนกระจุกตัวอยู่ที่บริเวณขอบของรอยเชื่อมท่อ เพื่อให้ขอบของท่อได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิในการเชื่อม ตัวต้านทานถูกลากเข้าไปในท่อด้วยลวดและตำแหน่งกึ่งกลางของมันควรจะคงที่ที่กึ่งกลางของลูกกลิ้งบีบ เมื่อบูตเนื่องจากการเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็วของท่อ ความต้านทานของผนังด้านในของท่อโดยแรงเสียดทานและการสึกหรอ จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยครั้ง
5.ล้างรอยแผลเป็น
การเชื่อมโดยการเชื่อมและอัดขึ้นรูปจะทำให้เกิดแผลเป็นและต้องเคลียร์ วิธีการทำความสะอาดคือการยึดเครื่องมือเข้ากับชั้นวาง การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของท่อเชื่อม การขูดแผลเป็นของเศษเหล็ก โดยทั่วไปแล้วเสี้ยนภายในท่อจะไม่ถูกลบออก

ตอบ: คุ้มค่าสมกับราคา: จากการแนะนำข้างต้น ความแข็งและความแข็งแรงของท่อเชื่อมไม่ต้องสงสัยเลย ท่อเชื่อมสัมพันธ์กับท่อไร้ตะเข็บ ในสภาพแวดล้อมเดียวกัน ท่อเชื่อมสามารถทำให้เบาและบางลง สามารถประหยัดต้นทุนได้มาก ในโครงการขนาดใหญ่โดยเฉพาะการขนส่ง เป็นทางเลือกที่ดีมาก
ปรับแต่งได้: ความยาวของท่อเชื่อมสามารถปรับแต่งตามโครงการเฉพาะได้ และท่อเชื่อมสามารถเชื่อมต่อได้หลายวิธี เช่น เกลียว รอยเชื่อม หน้าแปลน ฯลฯ โดยมีความยืดหยุ่นสูง
ความสามารถในการปรับตัว: ไม่ว่าน้ำมัน ก๊าซ น้ำมันดิบ ฯลฯ สามารถใช้ท่อเชื่อมในการขนส่งได้ และความเร็วในการผลิตของท่อเชื่อมค่อนข้างเร็ว สำหรับโครงการเร่งด่วน ท่อเชื่อมเป็นทางเลือกที่ดี