ท่อเชื่อมเกลียว

ตอบ: กระบวนการผลิต
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างท่อเชื่อมตรงและท่อเชื่อมเกลียวอยู่ที่กระบวนการผลิต
ท่อเชื่อมตรงทำโดยการดัดและขึ้นรูปแท่งเหล็ก เมื่อได้รูปทรงที่ต้องการแล้วจึงเชื่อมเข้าด้วยกันตามความยาวของท่อ กระบวนการนี้จะสร้างตะเข็บตรงตามยาวลงไปตรงกลางท่อ จึงเป็นชื่อของมัน ในทางตรงกันข้าม ท่อเชื่อมแบบเกลียวจะถูกรีดจากแท่งเหล็กเพื่อสร้างมุมที่เป็นเกลียว ขอบเชื่อมเข้าด้วยกันเป็นท่อ
กระบวนการผลิตท่อเหล็กเชื่อมตรงนั้นง่ายกว่ามาก โดยทั่วไปแล้วจะทำด้วยเทคนิคการเชื่อมความถี่สูง ในขณะที่ท่อเชื่อมแบบเกลียวจะทำโดยใช้วิธีการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำ
เมื่อเปรียบเทียบทั้งสองท่อแล้ว ท่อเชื่อมตรงจะมีประสิทธิภาพในการผลิตมากกว่า โดยมีต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่าแต่มีความเร็วในการพัฒนาที่สูงกว่า เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบเกลียว
ความแข็งแกร่ง
เมื่อเปรียบเทียบท่อเหล็กทั้งสองประเภท ท่อเชื่อมแบบเกลียวมีข้อได้เปรียบบางประการในเรื่องความแข็งแรงของท่อ เนื่องจากผลิตจากการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำ เทคนิคการเชื่อมนี้ให้คุณภาพที่ดีเยี่ยม รอยเชื่อมสม่ำเสมอ และการเจาะทะลุที่ลึกกว่าเทคนิคอื่นๆ
ความยาวเชื่อม
ด้วยท่อเชื่อมแบบเกลียว คุณสามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้ แม้ว่าจะใช้เหล็กแท่งที่มีความกว้างเท่ากันก็ตาม คุณยังสามารถสร้างท่อเชื่อมแบบเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อใหญ่ขึ้นได้ แม้ว่าเหล็กแท่งเล็กจะแคบก็ตาม
เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กแท่งขนาดเท่ากันที่ใช้ทำท่อเชื่อมตรง ความยาวเชื่อมของท่อเชื่อมเกลียวจะเพิ่มขึ้นจาก 30% เป็น 100% อย่างไรก็ตาม การสร้างท่อเชื่อมเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นอาจใช้เวลาในการผลิตนานกว่ามาก
ดังนั้นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กมักทำด้วยวิธีการเชื่อมแบบตรง โดยทั่วไปแล้วท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าจะทำโดยการเชื่อมแบบเกลียว
ความน่าจะเป็นของข้อบกพร่องในการเชื่อม
ในการผลิตท่อเหล็กเชื่อมตรง โดยเฉพาะท่อที่มีความยาวมากกว่าและมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า จึงมีการใช้เทคนิคการเชื่อมแบบ T เทคนิคนี้แบ่งความยาวของการเชื่อมตามยาวออกเป็นส่วนที่สั้นลง และช่วยให้ท่อตรงตามข้อกำหนดทางวิศวกรรม
อย่างไรก็ตาม แม้ว่าสิ่งนี้จะช่วยให้ผลิตภัณฑ์ใช้งานได้ แต่ก็เพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมในตะเข็บตรง นอกจากนี้ ความเค้นตกค้างจากการเชื่อมโดยใช้เทคนิคนี้มีแนวโน้มที่จะสร้างผลกระทบจากความเครียด ซึ่งเพิ่มความน่าจะเป็นที่จะเกิดข้อบกพร่อง โดยเฉพาะรอยแตกร้าว
ในการเปรียบเทียบ ท่อเชื่อมแบบเกลียวที่ทำด้วยกระบวนการเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำจะสร้างรอยเชื่อมที่มีจุดจุดระเบิดส่วนโค้งและจุดดับส่วนโค้ง สิ่งนี้จะสร้างการเชื่อมที่มั่นคงยิ่งขึ้นโดยมีความเสี่ยงต่อข้อบกพร่องในการเชื่อมน้อยลง โดยเฉพาะที่จุดดับอาร์ก
การใช้งานหลัก
เนื่องจากมีความแตกต่างมากมายในแง่ของความแข็งแรง โครงสร้าง และความยาว จึงมีการใช้งานที่ท่อประเภทหนึ่งทำงานได้ดีกว่าประเภทอื่น
โดยทั่วไป ท่อเชื่อมตรงจะใช้สำหรับการใช้งานที่มีน้ำหนักเบากว่าเนื่องจากมีรูปแบบที่แข็งแรงน้อยกว่า ซึ่งรวมถึงการใช้งานต่างๆ เช่น การขนส่งก๊าซ ประปา ท่อร้อยสายไฟฟ้า และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน ท่อประเภทนี้ยังมีราคาถูกกว่าท่อเชื่อมแบบเกลียวซึ่งทำให้เป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากว่าสำหรับบางโครงการ
ในทางกลับกัน ท่อเชื่อมแบบเกลียวสามารถตอบสนองความยาว ความหนา และเส้นผ่านศูนย์กลางได้หลากหลายมากขึ้น ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับโครงการที่ต้องใช้ท่อสั่งทำพิเศษ นอกจากนี้ ความแข็งแกร่งที่เหนือกว่าทำให้เป็นท่อในอุดมคติสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง ซึ่งรวมถึงการขนส่งก๊าซ ของเหลว และน้ำมันบางชนิด และใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยารักษาโรค อย่างไรก็ตาม ใช้เวลาในการผลิตนานกว่า และอาจมีราคาแพงกว่าในการซื้อ

A: เสาเข็มแบริ่ง
จำเป็นต้องมีฐานรากที่ลึกเมื่อดินตื้นไม่แข็งแรงพอที่จะรับน้ำหนักจากโครงสร้างได้ เสาเข็มท่อมักใช้ในฐานรากที่ลึกและถ่ายเทน้ำหนักจากอาคารไปยังชั้นดินที่แข็งแรงกว่าซึ่งอยู่ใต้ดินลึก โหลดจะถูกต้านทานผ่านการเสียดสีของผิวหนังและแบริ่งแบบจุด ท่อสามารถขับเคลื่อนได้ทั้งปลายเปิดหรือปลายปิดโดยมีจุดหรือแผ่น หากขับเคลื่อนด้วยแผ่นเพลทก็สามารถต่อท่อด้วยคอนกรีตเพื่อเพิ่มความแข็งแรงให้กับเสาเข็มได้ โดยปกติแล้วเงินที่ใช้ไปกับเพลต เหล็กเส้น และคอนกรีตควรใช้กับกองที่ใหญ่กว่าและหนากว่า เสาเข็มท่อมีขนาดตั้งแต่หลายนิ้วไปจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางหลายฟุต และสามารถต่อเชื่อมได้อย่างง่ายดายเพื่อสร้างเสาเข็มที่มีความยาวหลายร้อยฟุต
ปลอกเพลาเจาะ
มักจะต้องใช้ปลอกท่อชั่วคราวหรือถาวรในระหว่างการก่อสร้างเพลาเจาะ ปลอกถูกใช้เพื่อยึดรูที่เปิดอยู่ในขณะที่ติดตั้งกรงเสริมและคอนกรีต ความสามารถในการตรวจสอบด้านล่างของรูและการกำจัดความแปรผันใดๆ ในเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาที่เจาะเสร็จแล้ว จะทำให้เสาเข็มสำเร็จรูปมีคุณภาพสูงขึ้นมาก
ผนังผสมผสาน
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มีความแข็งแรงในการดัดงอสูงและมักใช้กับผนังเสาเข็มแบบรวม การรวมกันของเสาเข็มท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และเสาเข็มเหล็กแผ่น ซึ่งมักเรียกกันว่าผนังคอมบี ผนังท่อไพพ์ซี หรือผนังเสาเข็มคิง ทำให้ระบบมีประสิทธิภาพมาก เช่นเดียวกับผนังรวมอื่นๆ King Pile รับน้ำหนักส่วนใหญ่ และ Sheet Pile จะถ่ายเทน้ำหนักไปยังท่อและดิน
ส่วนโครงสร้าง
ความสมมาตรของท่อทำให้มีความแข็งแรงในการดัดงอเท่ากันในทุกทิศทาง ซึ่งทำให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ดีเยี่ยมสำหรับการทนทานต่อการโก่งงอ ความเค้นที่ต้องใช้ในการรัดแกนจะลดลงตามความยาว รัศมีของการหมุนมีผลตรงกันข้ามและเพิ่มความสามารถของส่วนในการต้านทานการโก่งงอ ส่วน W และ HP มีรัศมีการหมุนที่แตกต่างกัน (rx และ ry) สำหรับแกน X และ Y ในขณะที่คงค่าคงที่สำหรับไปป์ ผลลัพธ์ที่ได้คือท่อสามารถรับน้ำหนักได้สูงกว่ามากสำหรับความยาวที่ยาวและไม่ได้รับการสนับสนุน
ท่อเจาะและเจาะ
การวางระบบสาธารณูปโภคใต้ดินมักกระทำโดยใช้ท่อแม่แรงและท่อเจาะ ส่วนของท่อถูกดันผ่านพื้นดินโดยใช้แม่แรงไฮดรอลิกระหว่างการขุดค้นหรือใต้เนินเขา จากนั้นจึงต่อส่วนถัดไปของท่อเข้ากับส่วนแรกและการดันต่อไป เมื่อแม่แรงเสร็จแล้ว ก็ทำความสะอาดท่อเพื่อติดตั้งระบบสาธารณูปโภค ช่วยให้สามารถวางระบบสาธารณูปโภคได้โดยไม่ต้องมีการขุดค้นอย่างกว้างขวาง ซึ่งอาจขัดขวางถนน ทางรถไฟ บ้านเรือน และธุรกิจต่างๆ
ท่อระบายน้ำ/ท่อส่งน้ำ
ท่อเหล็กเชื่อมเป็นวิธีการขนส่งของเหลว อากาศ และก๊าซที่มีประสิทธิภาพ ท่อเหล็กมีความแข็งแรงกว่าท่อชนิดอื่นเป็นปอนด์ต่อปอนด์ ท่อสามารถออกแบบให้รองรับแรงกดดันทั้งภายในและภายนอกของการใช้งานส่วนใหญ่ ท่อเหล็กเชื่อมมีข้อดีหลายประการ เช่น ความแข็งแรง ความประหยัด และความสะดวกในการติดตั้ง

ตอบ: วัตถุดิบ ได้แก่ เหล็กม้วนแถบ ลวดเชื่อม และฟลักซ์ ต้องมีการทดสอบทางกายภาพและเคมีอย่างเข้มงวดก่อนการลงทุน
หัวแถบและหางเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มด้วยลวดเดี่ยวหรือลวดคู่ และการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มอัตโนมัติจะใช้สำหรับการซ่อมแซมการเชื่อมหลังจากขดเป็นท่อเหล็ก
ก่อนที่จะขึ้นรูป แถบจะผ่านการปรับระดับ การตัดขอบ การไสขอบ การทำความสะอาดพื้นผิวและการลำเลียง และการบำบัดก่อนการดัด
เกจวัดแรงดันแบบสัมผัสไฟฟ้าใช้เพื่อควบคุมแรงดันของกระบอกสูบทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการขนย้ายแถบราบรื่น
ใช้การควบคุมภายนอกหรือการขึ้นรูปม้วนการควบคุมภายใน
อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างตะเข็บการเชื่อมถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างตะเข็บการเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนดในการเชื่อม และเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ จำนวนแนวที่ไม่ตรง และช่องว่างตะเข็บการเชื่อมทั้งหมดได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
การเชื่อมทั้งภายในและภายนอกใช้เครื่องเชื่อมไฟฟ้าอเมริกันลินคอล์นสำหรับการเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบสายเดี่ยวหรือสายคู่เพื่อให้ได้ข้อกำหนดการเชื่อมที่มั่นคง
รอยเชื่อมหลังการเชื่อมได้รับการตรวจสอบโดยเครื่องมือข้อบกพร่องอัตโนมัติอัลตราโซนิกต่อเนื่องออนไลน์ ซึ่งรับประกันความครอบคลุมของการทดสอบรอยเชื่อมแบบเกลียวแบบไม่ทำลาย 100% หากมีข้อบกพร่อง ระบบจะแจ้งเตือนและพ่นรอยโดยอัตโนมัติ และพนักงานฝ่ายผลิตสามารถปรับพารามิเตอร์กระบวนการได้ตลอดเวลาเพื่อกำจัดข้อบกพร่องให้ทันเวลา
ใช้เครื่องตัดพลาสม่าด้วยลมตัดท่อเหล็กออกเป็นชิ้นๆ
หลังจากตัดเป็นท่อเหล็กเดี่ยวแล้ว ท่อเหล็กสามตัวแรกของแต่ละชุดจะต้องผ่านระบบการตรวจสอบครั้งแรกที่เข้มงวดเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกล องค์ประกอบทางเคมี สถานะการหลอมของรอยเชื่อม คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก และผ่านการไม่ทำลาย การตรวจสอบเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการผลิตท่อมีคุณสมบัติครบถ้วน ต่อมาจึงสามารถนำไปผลิตอย่างเป็นทางการได้
ชิ้นส่วนที่มีเครื่องหมายตรวจจับข้อบกพร่องเกี่ยวกับเสียงอย่างต่อเนื่องบนรอยเชื่อมจะถูกตรวจสอบอีกครั้งด้วยอัลตราโซนิกและการเอ็กซ์เรย์แบบแมนนวล หากมีข้อบกพร่องหลังจากซ่อมแซมแล้วจะต้องผ่านการตรวจสอบแบบไม่ทำลายอีกครั้งจนกว่าจะได้รับการยืนยัน
ท่อที่มีตะเข็บเชื่อมชนเหล็กเส้นและข้อต่อรูปตัว D ตัดกับตะเข็บเชื่อมแบบเกลียวทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยเครื่องเอ็กซ์เรย์โทรทัศน์หรือถ่ายทำ
ท่อเหล็กแต่ละท่อผ่านการทดสอบแรงดันอุทกสถิต และความดันใช้ซีลรัศมี ความดันและเวลาทดสอบถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดยอุปกรณ์ตรวจจับไมโครคอมพิวเตอร์ไฮดรอลิกท่อเหล็ก พารามิเตอร์การทดสอบจะถูกพิมพ์และบันทึกโดยอัตโนมัติ
ปลายท่อได้รับการตัดเฉือนเพื่อควบคุมแนวตั้งของส่วนปลาย มุมเอียง และขอบป้านได้อย่างแม่นยำ

ตอบ: การทำความสะอาด
ตัวทำละลายและอิมัลชันใช้ในการทำความสะอาดพื้นผิวท่อที่เชื่อมแบบเกลียว ขจัดน้ำมัน จาระบี ฝุ่น สารปรับให้เรียบ และอินทรียวัตถุอื่นๆ อย่างไรก็ตามไม่สามารถกำจัดสนิม ผิวออกไซด์ ฟลักซ์ หรืออินทรียวัตถุอื่นๆ ออกจากพื้นผิวเหล็กได้ ใช้เป็นมาตรการเพิ่มเติมในการผลิตการป้องกันการกัดกร่อนของท่อเชื่อมเกลียว
เครื่องมือกำจัดสนิม
ท่อเชื่อมเกลียวถูกขัดโดยใช้แปรงลวดเพื่อขจัดตะกรันที่หลวมหรือสูง สนิม ตะกรันจากการเชื่อม และสารปนเปื้อนอื่นๆ การขจัดสนิมของเครื่องมือช่างสามารถไปถึงระดับ Sa2 ในขณะที่การขจัดสนิมของเครื่องมือไฟฟ้าสามารถไปถึงระดับ Sa3 ผลลัพธ์ในการกำจัดสนิมของเครื่องมือนั้นไม่เหมาะหากพื้นผิวท่อเชื่อมแบบเกลียวถูกติดด้วยเกล็ดเหล็กออกไซด์ที่แข็งแกร่ง
การดอง
โดยทั่วไปจะใช้ขั้นตอนทางเคมีและอิเล็กโทรไลต์ในการกำจัดการดอง มีเพียงการดองด้วยสารเคมีเท่านั้นที่สามารถขจัดตะกรันออกไซด์ สนิม และสารเคลือบเก่าได้ และนำไปใช้เป็นการพ่นทรายหลังจากการกำจัดสนิม การทำความสะอาดด้วยสารเคมีสามารถบรรลุความสะอาดและความหยาบที่จำเป็นได้ แต่รูปแบบพุกจะตื้น ทำให้สถานการณ์ปนเปื้อนได้ง่าย
การพ่นด้วยวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
Abrasive blasting ใช้เครื่องยนต์กำลังสูงในการหมุนใบมีดสเปรย์ (ขว้าง) ด้วยความเร็วสูง ทำให้สารกัดกร่อน เช่น กรวดเหล็ก กระสุนเหล็ก ส่วนของลวด และแร่ ถูกพ่น (ขว้าง) บนพื้นผิวของท่อเหล็กภายใต้อิทธิพล ของแรงเหวี่ยง ไม่เพียงแต่สามารถกำจัดสนิม ออกไซด์ และสิ่งสกปรกได้อย่างสมบูรณ์ แต่ภายใต้อิทธิพลของการเสียดสีและการเสียดสี ท่อเชื่อมแบบเกลียวยังอาจได้ความหยาบโดยเฉลี่ยตามที่ต้องการอีกด้วย
หลังจากการฉีดพ่น (ขัดเงา) และกำจัดสนิม ตลอดจนการยึดเกาะทางกลระหว่างชั้นป้องกันการกัดกร่อนและพื้นผิวด้านนอกของท่อเชื่อมเกลียว ด้วยเหตุนี้ การกำจัดสนิมด้วยสเปรย์ (ขัดเงา) จึงเป็นแนวทางที่ดีเยี่ยมในการขจัดสนิมออกจากท่อ การขจัดตะกรันด้วยการพ่นทรายส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการบำบัดท่อภายในและภายนอก ในขณะที่การขจัดตะกรันด้วยการยิงด้วยทราย (ทราย) มักใช้สำหรับการบำบัดพื้นผิวท่อเป็นหลัก

ตอบ: ท่อเหล็กที่มีความกว้างเท่ากันสามารถนำไปใช้ทำท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้ โดยเฉพาะเมื่อใช้เหล็กแถบแคบเพื่อทำท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่
การเชื่อมแบบเกลียวได้รับความเค้นน้อยกว่าตะเข็บตรง ซึ่งคิดเป็น 75 เปอร์เซ็นต์ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ของท่อเชื่อมตะเข็บตรง และด้วยเหตุนี้จึงสามารถรับแรงกดดันมหาศาลได้ภายใต้การตั้งค่าแรงดันเดียวกัน ความหนาของผนังสามารถลดลงได้ 10% ถึง 25% ภายใต้แรงดันเดียวกันกับท่อเชื่อมตะเข็บตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากัน
ขนาดมีความเที่ยงตรง โดยมีค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปน้อยกว่า 0.12% การโก่งตัวน้อยกว่า 1/2000 และความยืดหยุ่นน้อยกว่า 1% ในกรณีส่วนใหญ่ ขนาดและขั้นตอนการยืดผมจะตรงไปตรงมา
สามารถสร้างได้ไม่จำกัด ตามทฤษฎีแล้ว สามารถสร้างท่อเหล็กที่มีความยาวไม่จำกัดโดยมีการสูญเสียหัวตัดและการตัดหางน้อยที่สุด ทำให้อัตราการใช้โลหะเพิ่มขึ้น 6% ถึง 8%
มีความยืดหยุ่นในการใช้งานมากกว่าและปรับเปลี่ยนความหลากหลายได้ง่ายกว่าท่อเชื่อมตะเข็บตรง
อุปกรณ์มีน้ำหนักเบาและต้องใช้ต้นทุนเริ่มแรกน้อยที่สุด สามารถติดตั้งเป็นอุปกรณ์พกพาประเภทรถพ่วงได้ และสามารถผลิตท่อเชื่อมได้ที่ไซต์การติดตั้งท่อ
การใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัตินั้นง่ายต่อการใช้งาน

ตอบ: 1. ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ความเค้นตกค้างจะมีน้อย และไม่มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิว ท่อเชื่อมเกลียวที่ผ่านการประมวลผลมีข้อได้เปรียบที่ไม่มีใครเทียบได้ในขนาดและช่วงข้อมูลจำเพาะของเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง และสามารถตอบสนองความต้องการเพิ่มเติมของผู้ใช้สำหรับข้อกำหนดท่อเหล็กเกลียว
2. ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มสองด้านขั้นสูงเพื่อจัดการกับข้อบกพร่องบางอย่าง และง่ายต่อการควบคุมคุณภาพการเชื่อม
3. ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็ก 100% เพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
4. อุปกรณ์ทั้งหมดในสายการผลิตทั้งหมดมีหน้าที่เชื่อมต่อเครือข่ายกับระบบเก็บข้อมูลคอมพิวเตอร์เพื่อให้รับส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ และพารามิเตอร์ทางเทคนิคในกระบวนการผลิตจะถูกควบคุมโดยห้องควบคุม
สำหรับกระบวนการทำความร้อน ควรเลือกอุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อการบำบัดความร้อนและตัวกลางทำความร้อน สิ่งที่เกิดขึ้นหรือเกิดขึ้นได้ง่ายที่นี่คือพื้นผิวของชิ้นส่วนจะได้รับผลกระทบจากตัวกลางทำความร้อนแบบออกซิไดซ์ และอุณหภูมิความร้อนเกินความต้องการของกระบวนการ หากเมล็ดออสเทนไนต์หนาเกินไป แม้แต่ขอบเขตของเมล็ดข้าวก็จะละลาย ซึ่งจะส่งผลร้ายแรงต่อรูปลักษณ์และคุณภาพภายในของชิ้นส่วน ดังนั้นในกระบวนการจริง ควรใช้มาตรการที่เป็นไปได้เพื่อวิเคราะห์ข้อบกพร่องดังกล่าว
ชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นระหว่างการแบ่งเบาบรรเทาจะถูกดับเพื่อให้ได้โครงสร้างมาร์เทนไซต์ที่ดับแล้วซึ่งมีความแข็งสูง หรือโครงสร้างเบไนต์ที่ต่ำกว่าซึ่งมีความแข็งต่ำกว่าเล็กน้อย แต่โครงสร้างไม่เสถียรและเปราะ เมื่อใช้ในการผลิตจะมีการเจียระไนเพื่อให้ได้โครงสร้างและคุณสมบัติที่ต้องการ ดังนั้นพารามิเตอร์กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาจะมีผลกระทบสำคัญต่อคุณภาพการรักษาความร้อนของชิ้นส่วน เช่น ความแข็ง ความเปราะบางของการแบ่งเบาบรรเทา รอยแตกของการแบ่งเบาบรรเทา และข้อบกพร่องอื่น ๆ และควรใช้มาตรการเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเหล่านี้ในระหว่างการแบ่งเบาบรรเทา
กระบวนการบำบัดความร้อนที่ถูกต้องเป็นหลักฐานและเป็นพื้นฐานในการรับรองคุณภาพการรักษาความร้อนที่เหมาะสมของชิ้นส่วน เมื่อพบปัญหาด้านคุณภาพข้างต้นแล้ว ก็สามารถแก้ไขได้ทั้งในด้านบุคลากร เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ การเชื่อมโยง การตรวจสอบ ฯลฯ ด้วยการวิเคราะห์และการตัดสิน จึงสามารถค้นหาสาเหตุของข้อบกพร่องได้

ตอบ: สถานที่จัดเก็บหรือคลังสินค้าผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กเกลียวควรอยู่ในสถานที่ที่สะอาดและมีการระบายน้ำได้ดี วัชพืชและของจิปาถะทั้งหมดควรได้รับการทำความสะอาด เหล็กเส้นควรรักษาให้สะอาดและอยู่ห่างจากโรงงานและเหมืองแร่ที่ก่อให้เกิดก๊าซหรือฝุ่นที่เป็นอันตราย
วัสดุที่กัดกร่อนเหล็ก เช่น กรด ด่าง เกลือ ซีเมนต์ จะต้องไม่ซ้อนกันในคลังสินค้า และเหล็กประเภทต่าง ๆ จะต้องซ้อนกันแยกกัน ป้องกันความสับสนและการกัดกร่อนของหน้าสัมผัส
เหล็กส่วนขนาดเล็กและขนาดกลาง, เหล็กลวด, เหล็กเส้น, ท่อเหล็กขนาดกลาง, ลวดเหล็กและลวดสลิง ฯลฯ หลังจากวางและกันกระแทกแล้วสามารถเก็บไว้ในโรงเรือนที่มีการระบายอากาศได้ดี
สามารถจัดเก็บเหล็กขนาดเล็ก เหล็กแผ่นบาง เหล็กเส้น เหล็กแผ่นซิลิกอน หรือท่อเหล็กเกลียวผนังบางได้ สามารถจัดเก็บผลิตภัณฑ์เหล็กและโลหะรีดเย็นและดึงเย็นที่มีมูลค่าสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนได้หลากหลาย

ตอบ: คุณสมบัติทางโลหะวิทยาของวัสดุ
ท่อ LSAW ผลิตจากแผ่นเหล็ก ในขณะที่ท่อเชื่อมเกลียวผลิตจากเหล็กม้วนรีดร้อน กระบวนการรีดของโรงถลุงเหล็กแผ่นร้อนมีข้อดีหลายประการ และมีความสามารถในกระบวนการทางโลหะวิทยาในการผลิตเหล็กท่อคุณภาพสูง
กระบวนการเชื่อม
ในแง่ของกระบวนการเชื่อม วิธีการเชื่อมของท่อเชื่อมเกลียวจะเหมือนกับท่อเหล็กตะเข็บตรง แต่ท่อเชื่อมตะเข็บตรงจะมีรอยเชื่อมรูปตัว T จำนวนมากอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นความน่าจะเป็นของข้อบกพร่องในการเชื่อมจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก และกากการเชื่อมที่การเชื่อมรูปตัว T ความเค้นมีขนาดใหญ่และโลหะเชื่อมมักจะอยู่ในสถานะความเค้นสามมิติซึ่งเพิ่มโอกาสที่จะเกิดรอยแตกร้าว นอกจากนี้ ตามกฎระเบียบของกระบวนการเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำ การเชื่อมแต่ละอันควรมีจุดจุดประกายไฟของอาร์คและจุดสูญเสียของอาร์ก แต่ท่อเชื่อมตามยาวแต่ละท่อไม่สามารถตอบสนองเงื่อนไขนี้ได้เมื่อทำการเชื่อมตะเข็บเส้นรอบวง ดังนั้นอาจมีจุดสูญเสียของอาร์ก ข้อบกพร่องในการเชื่อมมากขึ้น
แรงระเบิดแรงดันสถิต
การทดสอบเปรียบเทียบที่เกี่ยวข้องยืนยันว่าแรงดันผลผลิตบนท่อเชื่อมเกลียวและท่อเชื่อมตามยาวสอดคล้องกับค่าจริงและตามทฤษฎีของแรงดันระเบิด และค่าเบี่ยงเบนใกล้เคียงกัน แต่ไม่ว่าจะเป็นแรงดันที่ให้หรือแรงดันระเบิด ท่อเชื่อมเกลียวจะต่ำกว่าท่อเชื่อมตะเข็บตรง การทดสอบการระเบิดยังแสดงให้เห็นว่าอัตราการเปลี่ยนรูปเส้นรอบวงของพอร์ตการระเบิดของท่อเชื่อมแบบเกลียวนั้นสูงกว่าอัตราการระเบิดของท่อเชื่อมแบบตรงอย่างมีนัยสำคัญ สิ่งนี้พิสูจน์ว่าความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกของท่อเชื่อมแบบเกลียวนั้นดีกว่าของท่อเชื่อมแบบตะเข็บตรง และโดยทั่วไปการเปิดระเบิดจะถูกจำกัดไว้ที่หนึ่งระดับ ซึ่งเกิดจากการยับยั้งชั่งใจที่แข็งแกร่งของการเชื่อมแบบเกลียวต่อการขยายตัวของรอยแตก
ความเหนียวและความเมื่อยล้าแข็งแรง
แนวโน้มการพัฒนาท่อมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และมีความแข็งแรงสูง เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเหล็กเพิ่มขึ้นและเกรดของเหล็กที่ใช้เพิ่มขึ้น แนวโน้มที่ปลายแตกหักแบบเหนียวจะเติบโตอย่างต่อเนื่องก็จะเพิ่มมากขึ้น จากการทดสอบที่จัดทำโดยสถาบันวิจัยที่เกี่ยวข้องในสหรัฐอเมริกา แม้ว่าท่อเชื่อมแบบเกลียวและท่อเชื่อมตามยาวจะอยู่ในระดับเดียวกัน แต่ท่อเชื่อมแบบเกลียวจะมีความทนทานต่อแรงกระแทกสูงกว่า เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงปริมาณการขนส่ง ท่อเหล็กจึงต้องรับภาระสลับแบบสุ่มระหว่างการทำงานจริง การทำความเข้าใจเกี่ยวกับความแข็งแรงเมื่อยล้ารอบต่ำของท่อเหล็กมีความสำคัญอย่างยิ่งในการตัดสินอายุการใช้งานของท่อ จากผลการวัด ความแข็งแรงความล้าของท่อเชื่อมเกลียวมีค่าเท่ากับท่อไร้ตะเข็บและท่อเชื่อมต้านทาน และข้อมูลการทดสอบจะกระจายไปยังพื้นที่เดียวกันกับท่อไร้ตะเข็บและท่อต้านทาน และสูงกว่าส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำทั่วไป ท่อเชื่อมตามยาว
ความสามารถในการบัดกรีภาคสนาม
ความสามารถในการเชื่อมที่ไซต์งานส่วนใหญ่จะพิจารณาจากวัสดุของท่อเหล็กและความทนทานของขนาดพอร์ต เมื่อคำนึงถึงข้อกำหนดในการติดตั้งและก่อสร้างท่อเหล็ก ความต่อเนื่องของการแปรรูปและการผลิตท่อเหล็ก ตลอดจนความสม่ำเสมอของรูปร่างและมิติทางเรขาคณิตมีความสำคัญอย่างยิ่ง การผลิตท่อเชื่อมแบบเกลียวเป็นกระบวนการต่อเนื่องที่มั่นคงในสภาพการทำงานเดียวกัน: ในขณะที่กระบวนการผลิตท่อเชื่อมตะเข็บตรงจะถูกแบ่งส่วน รวมถึงแผ่นทั้งหมด/หัวกด/การรีดล่วงหน้า/การเชื่อมแบบจุด/การเชื่อม/การตกแต่ง/การจัดกลุ่ม เป็นต้น กระบวนการหลายกระบวนการ นี่เป็นคุณลักษณะสำคัญที่ทำให้การผลิตท่อเชื่อมแบบเกลียวแตกต่างจากการผลิตท่อแบบเชื่อมตะเข็บตรง สภาวะการผลิตที่มั่นคงนั้นสะดวกมากสำหรับการควบคุมคุณภาพการเชื่อมและการรับประกันมิติทางเรขาคณิต เนื่องจากท่อเชื่อมแบบเกลียวมีรูปทรงท่อปกติและมีตะเข็บเชื่อมที่กระจายสม่ำเสมอ ท่อเหล็กเกลียวจึงมีรูปไข่ของหัวฉีดที่ดีมากและพื้นผิวส่วนปลายตั้งฉากกันเมื่อเปรียบเทียบกับท่อเชื่อมตะเข็บตรง ซึ่งรับประกันความแม่นยำของการประกอบท่อที่หน้างาน

ตอบ: อุตสาหกรรมปิโตรเลียม
ท่อเชื่อมเกลียวถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม ท่อนี้ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ รวมถึงน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และน้ำ ท่อเชื่อมเกลียวยังใช้เพื่อสร้างแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งและแท่นขุดเจาะน้ำมัน
อุตสาหกรรมเคมี
ท่อเชื่อมเกลียวยังใช้ในอุตสาหกรรมเคมี ท่อนี้ใช้เพื่อขนส่งสารเคมีหลายชนิด รวมถึงกรด เบส และตัวทำละลาย ท่อเชื่อมเกลียวยังใช้เพื่อสร้างถังเก็บและเครื่องปฏิกรณ์
อุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า
ท่อเชื่อมเกลียวยังใช้ในอุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้า ท่อส่งไอน้ำ น้ำ และของเหลวอื่นๆ ไปยังโรงไฟฟ้า ท่อเชื่อมเกลียวยังใช้เพื่อสร้างหอทำความเย็นและคอนเดนเซอร์
อุตสาหกรรมบำบัดน้ำ
ท่อเชื่อมเกลียวยังใช้ในอุตสาหกรรมบำบัดน้ำ ท่อเหล่านี้ใช้เพื่อส่งน้ำเข้าและออกจากโรงบำบัด ท่อเชื่อมเกลียวยังใช้ในการก่อสร้างอ่างเก็บน้ำและเขื่อนอีกด้วย
อุตสาหกรรมเหมืองแร่
ท่อเชื่อมเกลียวยังใช้ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ท่อนี้ใช้ในการลำเลียงวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงถ่านหิน แร่ และเศษหิน ท่อเชื่อมเกลียวยังใช้เพื่อสร้างเพลาและอุโมงค์ของเหมือง

ตอบ: การสนับสนุนโครงสร้าง: ท่อเชื่อมแบบเกลียวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างอาคารเพื่อรองรับโครงสร้างต่างๆ เช่น คาน เสา พื้น หลังคา ฯลฯ ท่อเชื่อมแบบเกลียวมีความแข็งแรงและความแข็งสูง สามารถรับน้ำหนักและการสั่นสะเทือนได้มาก และรับประกันโครงสร้าง ความปลอดภัยและความมั่นคงของอาคาร
โครงสร้างเฟรม: ท่อเชื่อมเกลียวสามารถใช้สร้างโครงสร้างเฟรมอาคารได้ ตัวอย่างเช่น การใช้ท่อเชื่อมเกลียวเพื่อสร้างโครงโครงสร้างเหล็กสามารถปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักและความต้านทานแผ่นดินไหวของอาคารได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบท่อ: ท่อเชื่อมแบบเกลียวใช้สำหรับวางระบบน้ำ แก๊ส ไฟฟ้า เครื่องทำความร้อน และระบบท่ออื่น ๆ ภายในและภายนอกอาคาร มีข้อดีคือทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อแรงดันเพื่อให้มั่นใจว่าระบบท่อทำงานได้ตามปกติ
การตกแต่ง: ท่อเชื่อมเกลียวยังสามารถใช้สำหรับตกแต่งอาคาร เช่นเพดานแบบแขวน ราวบันได ราวบันได ฯลฯ พื้นผิวของท่อเชื่อมเกลียวนั้นเรียบและเรียบ และสามารถบรรลุรูปทรงและเอฟเฟกต์การออกแบบต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

ตอบ: วัสดุ
วัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตท่อเชื่อมแบบเกลียวเป็นที่ต้องการสำหรับการจัดเก็บและการจัดวางอย่างระมัดระวัง ตัวอย่างเช่น:
แผ่นเหล็กและเหล็กเส้นขนาดเล็กและขนาดกลางนอกจากจะจัดเก็บในโกดังแล้วยังสามารถจัดเก็บไว้ในโรงเก็บของที่มีการระบายอากาศได้ดีแต่ต้องวางไว้บนเสื่อ
แผ่นเหล็กขนาดใหญ่สามารถวางซ้อนกันในที่โล่งได้
กระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตเป็นส่วนสำคัญซึ่งสามารถกำหนดคุณภาพของท่อเชื่อมเกลียวได้เป็นส่วนใหญ่ ซึ่งส่งผลทางอ้อมต่อความเสถียร ในขั้นตอนนี้ คุณสามารถดำเนินการตามประเด็นต่อไปนี้:
ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป แผ่นเหล็กควรมีความสม่ำเสมอ ความเค้นตกค้างควรมีน้อย และพื้นผิวไม่ควรมีรอยขีดข่วน
ใช้กระบวนการเชื่อมอาร์กใต้น้ำสองด้านขั้นสูง ซึ่งจะทำให้การเชื่อมอยู่ในตำแหน่งที่ดี ไม่ง่ายที่จะมีข้อบกพร่อง เช่น การเยื้องแนว การเบี่ยงเบนการเชื่อม และการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ สามารถควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ดี
มีการตรวจสอบคุณภาพตลอดเพื่อให้กระบวนการผลิตท่อเหล็กทั้งหมดอยู่ภายใต้การตรวจจับและติดตามที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งทำให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์ทั้งหมดของสายการผลิตทั้งหมดจะต้องเชื่อมต่อกับระบบเก็บข้อมูลคอมพิวเตอร์เพื่อให้สามารถส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ได้ กล่าวคือ ห้องควบคุมกลางมีหน้าที่รับผิดชอบพารามิเตอร์ทางเทคนิคทั้งหมดในกระบวนการผลิต
ที่ตั้ง
ควรเลือกสถานที่สำหรับวางผลิตภัณฑ์ท่อเชื่อมเกลียวในสถานที่สะอาดและระบายน้ำได้ดี ห่างจากโรงงานและเหมืองที่ก่อให้เกิดก๊าซหรือฝุ่นที่เป็นอันตราย นอกจากนี้ควรกำจัดวัชพืชและเศษซากทั้งหมดออกจากไซต์งานทันทีเพื่อรักษาท่อเหล็กให้สะอาด
คลังสินค้า
คลังสินค้าควรเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
โดยทั่วไปควรใช้คลังสินค้าแบบปิดธรรมดา กล่าวคือ คลังสินค้าที่มีหลังคา ผนัง ประตูและหน้าต่างที่คับแคบ และอุปกรณ์ระบายอากาศ
คลังสินค้าต้องการการระบายอากาศในวันที่มีแดดและปิดเพื่อป้องกันความชื้นในวันที่ฝนตก เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บที่เหมาะสม
วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนท่อเหล็ก เช่น กรด ด่าง เกลือ ซีเมนต์ ฯลฯ จะไม่ได้รับอนุญาตให้วางซ้อนในคลังสินค้า นอกจากนี้ควรวางท่อเหล็กประเภทต่างๆ แยกกัน เช่น ท่อสแตนเลส และท่อชุบสังกะสี เพื่อป้องกันความสับสนและการกัดกร่อนจากการสัมผัส

ตอบ: ท่อ ERW เริ่มต้นด้วยขดลวดหรือแถบที่ผ่านเครื่องลูกกลิ้ง ท่อเกลียวเริ่มต้นด้วยเหล็กขดที่มีมุมคดเคี้ยว ดูเหมือนว่าท่อ ERW หรือ Electric Resistance Welded จะปรากฏขึ้นตามยาว และท่อเกลียวมีโครงสร้างรูปทรงเกลียวที่ปลายสุด