ท่อเฉียบคมดึงเย็นที่มีความแม่นยำ 42CrMo4เป็นกระบอกเหล็กกล้าผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมที่จ่ายในสภาพดับและอบคืนตัว (+QT) โดยเจาะเสร็จโดยการขัดเกลาตามค่าเผื่อ ISO H8 และความขรุขระของพื้นผิว Ra 0.4 µm หรือดีกว่า ในสถานะ +QT ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำจะอยู่ที่ 900 MPa (130 ksi) สำหรับผนังที่มีขนาดไม่เกิน 16 มม. ซึ่งให้ความจุแรงดันประมาณ 1.9 เท่าของท่อขัดเงา E355 ที่รูปทรงเดียวกัน ก่อนที่คุณจะระบุสิ่งหนึ่ง ให้ชำระสามสิ่ง - เงื่อนไขการจัดส่ง ความหนาของผนัง และเส้นผ่านศูนย์กลางของรู - เนื่องจากทั้งสามสิ่งย้ายหมายเลขที่คุณออกแบบจริง ๆ
42CrMo4 คือเหล็กกล้าโลหะผสมโมลิบดีนัมโครเมียมยุโรป-: หมายเลขวัสดุ1.7225ในห้องน้ำในตัว 10083-3และเทียบเท่าทางการค้าของ AISI4140, JIS SCM440, GB 42CrMo และ BS EN19 "42" คือระดับคาร์บอน (ประมาณ 0.42 %), "CrMo" แสดงถึงโครเมียมและโมลิบดีนัม และ "4" คือดัชนีเกรด เนื่องจากเป็นเหล็กชุบแข็ง-และ-เหล็กอบคืนตัว จึงถูกสร้างขึ้นให้มีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียว ซึ่งตรงกับความต้องการของกระบอกไฮดรอลิกแรงดันสูง-
42CrMo4ท่อดึงเย็นที่มีความแม่นยำเริ่มต้นจากท่อไร้ตะเข็บ ถูกดึงเย็นจนถึงพิกัดความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก-ที่แน่น จากนั้นทำให้พื้นผิวด้านในเสร็จสิ้นด้วยการขัด (หรือการขัดผิวและขัดเงาด้วยลูกกลิ้ง) เพื่อให้เจาะพร้อมที่จะรับซีลลูกสูบโดยไม่ต้องตัดเฉือนเพิ่มเติม เราจัดหามันในสภาพดับและคงตัวเพื่อความแข็งแรงสูงสุด หรือลดความเครียด-เพื่อให้การเชื่อมและการตัดเฉือนง่ายขึ้น แหล่งจ่ายโดยทั่วไปคือ OD 20-520 มม., ID 12-510 มม., ผนัง 2-40 มม. และความยาวสูงสุด 16 ม. พร้อมใบรับรอง EN 10204 3.1
ช่วงอุปทาน
| พารามิเตอร์ | ความสามารถ |
|---|---|
| วัสดุ/มาตรฐาน | 42CrMo4 (1.7225), EN 10083-3 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) | 20-520 มม. (0.8-20.5 นิ้ว) |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID / รู) | 12-510 มม. (0.5-20.1 นิ้ว) |
| ความหนาของผนัง | 2-40 มม. (0.08-1.57 นิ้ว) |
| ความยาว | สูงถึง 16 ม. (52 ฟุต) สั่งตัดได้ |
| สภาพการจัดส่ง | +QT (ดับและอารมณ์) หรือ +SR (คลายความเครียด) |
| มาตรฐานท่อ | EN 10305-1 / ดิน 2391 |
| การรับรอง | TH 10204 3.1; มีการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม- |
ขนาดด้านบนคือกลุ่มผลิตภัณฑ์โรงสีทั่วไป ยืนยันหน้าต่าง OD/ID/ผนังและความยาวสูงสุดที่แน่นอนเทียบกับการผลิตปัจจุบันเมื่อคุณสั่งซื้อ
เกรดวัสดุและมาตรฐาน
ชื่อเกรดเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของใบสั่งซื้อ ตารางด้านล่างแยกสิ่งที่ EN 10083-3 แก้ไขจากสิ่งที่คุณยังคงต้องระบุในคำสั่งซื้อ - แหล่งที่มาแรกของ "มาถึงแล้ว แต่ไม่ใช่สิ่งที่ฉันวาด"
| แก้ไขโดยมาตรฐาน EN 10083-3 / ท่อ | ระบุไว้ในคำสั่งซื้อของคุณ |
|---|---|
| ขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมี (C, Cr, Mo, Mn, P, S) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูเจาะ (ID) และความหนาของผนัง หรือรูเจาะและผนัง |
| สมบัติทางกลในสภาวะการจัดส่งและความหนาที่กำหนด | เกรดความทนทานต่อ ID (ค่าเริ่มต้น H8) และ Ra |
| หมายเลขวัสดุ 1.7225 และเอกลักษณ์เกรด | เงื่อนไขการจัดส่ง (+QT หรือ +SR) |
| พื้นฐานการตรวจสอบและใบรับรอง (เมื่อสั่ง 3.1) | มาตรฐานท่อ (EN 10305-1 หรือ DIN 2391) และประเภทใบรับรอง |
มันถูกระบุอย่างไรตามเกรด "42CrMo4" หมายเลขวัสดุ 1.7225 และมาตรฐานวัสดุหลัก EN 10083-3 - ไม่เคยเป็น "EN 10305-1 42CrMo4" ซึ่งไม่มีอยู่จริง EN 10305-1 เป็นมาตรฐานท่อความแม่นยำดึงเย็นไร้ตะเข็บซึ่งกำหนดความคลาดเคลื่อนของมิติ เกรดที่ระบุไว้คือ E235, E355 และที่คล้ายกัน ไม่ใช่ 42CrMo4 ท่อขัดเงา 42CrMo4 ได้รับการสั่งซื้อตามข้อตกลงตั้งแต่วัสดุ 42CrMo4 ไปจนถึงความคลาดเคลื่อนของ EN 10305-1 หรือ DIN 2391
คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติทางกล 42CrMo4 ที่คุณออกแบบไม่ใช่เพียงรูปร่างเดียว ความแข็งแรงของผลผลิตจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการจัดส่งและความหนาของผนัง หน้าแค็ตตาล็อกพิมพ์ "900 MPa" แล้วหยุด แต่ค่านั้นคือ+QT ขั้นต่ำสำหรับผนังสูงสุด 16 มม. มีสองสิ่งที่เคลื่อนย้ายมัน และทั้งสองอย่างมีความสำคัญต่อกระบอกสูบ: สภาพการส่งมอบและความหนาของผนัง
ความแข็งแรงของผลผลิตโดยความหนาของผนังและการบำบัดความร้อน
ตารางด้านล่างคือซองจดหมาย{0}}และ-ดับแล้ว (+QT) จาก EN 10083-3 ผลผลิตจะลดลงเมื่อส่วนเพิ่มขึ้นเนื่องจากความสามารถในการชุบแข็งมีจำกัด ซึ่งเป็นตัวเลขที่กำหนดการออกแบบของคุณ ไม่ใช่บรรทัดแรกคือ 900 MPa
| ผนัง / ส่วน t (มม.) | อัตราผลตอบแทน Rp0.2 นาที (MPa) | แรงดึง Rm (MPa) | ยาว. A5 นาที (%) | สีแดง. ของพื้นที่ Z นาที (%) | ผลกระทบ ISO-V นาที (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 | 900 (130 ปอนด์) | 1100-1300 | 10 | 40 | 30 |
| >16-40 | 750 (109 ปอนด์) | 1000-1200 | 11 | 45 | 35 |
| >40-100 | 650 (94 ปอนด์) | 900-1100 | 12 | 50 | 35 |
| >100-160 | 550 (80 ปอนด์) | 800-950 | 13 | 50 | 35 |
| >160-250 | 500 (73 ปอนด์) | 750-900 | 14 | 55 | 35 |
เหตุใดจุดแข็งสองประการจึงปรากฏสำหรับหนึ่งเกรดขั้นต่ำ 660 MPa ที่คุณเห็นในตารางซัพพลายเออร์บางรายคือเย็นลงและคลายเครียด-เงื่อนไข (+BKS / +SR) ไม่ใช่ +QT หากการวาดของคุณเรียกร้องผลตอบแทน 900 MPa คุณต้องสั่ง +QT; ท่อระบายความเครียด-จะมีใบรับรองที่ประมาณ 660 MPa และไม่ผ่านการออกแบบ 900 MPa การออกแบบให้ได้ค่าที่ถูกต้องมากกว่าพาดหัวแคตตาล็อกคือความแตกต่างระหว่างกระบอกปืนที่ปลอดภัยกับกระบอกที่มีแรงกดมากเกินไป 25-30 %
ความต้านแรงดึงและความแข็ง
ในสภาวะ +QT ความต้านทานแรงดึงอยู่ที่ 1100-1300 MPa สำหรับผนังบาง จนถึง 750-900 MPa สำหรับส่วนที่หนาที่สุด จับคู่กับค่าครากข้างต้น หลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา ความแข็งรวมจะอยู่ที่ประมาณ 28-36 HRC (ประมาณ 270-340 HBW) ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทา ตัวเลขดังกล่าวจะถูกประกาศต่อความร้อนบนใบรับรอง ไม่ใช่ค่าเกรดคงที่ (ตัวเลข "53 HRC" ที่อ้างถึงในที่อื่นหมายถึงพื้นผิวการชุบแข็งด้วยเปลวไฟหรือการเหนี่ยวนำ ไม่ใช่ท่อเทกอง)
องค์ประกอบทางเคมี
ตารางด้านล่างคือทัพพี-ซองการวิเคราะห์จาก EN 10083-3 ช่วงการควบคุมภายในของโรงสีมักจะเข้มงวดกว่า ยอมรับกับเพดานบวกกับความทนทานต่อการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ และอ่านค่าจริงจากใบรับรอง 3.1
| องค์ประกอบ | เนื้อหา | มันควบคุมอะไร. |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | 0.38-0.45 % | ความแข็งแรงและความสามารถในการชุบแข็ง ตั้งค่าการตอบสนองการดับ |
| ซิลิคอน (ศรี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40 % | ดีออกซิเดชั่น |
| แมงกานีส (Mn) | 0.60-0.90 % | ความแข็งและความเหนียว (หมายเหตุ 4140 อนุญาต 0.75-1.00 %) |
| ฟอสฟอรัส (P) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025 % | การควบคุมความเปราะบาง |
| ซัลเฟอร์ (S) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035 % | การควบคุมการรวม |
| โครเมียม (Cr) | 0.90-1.20 % | ความสามารถในการแข็งตัว การสึกหรอ และการกัดกร่อน |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 0.15-0.30 % | ทนต่ออุณหภูมิและความแรงของอุณหภูมิสูง- |
EN 10083-3 ประกอบด้วยส่วนคำสั่งตัวเลือก ในกรณีที่ใช้ เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์จะถูกเพิ่มเข้าไปในขีดจำกัดของทัพพี ใบรับรองจะต้องแสดงการวิเคราะห์ความร้อนจริง เพื่อให้ขั้นตอนการเชื่อมและการตรวจสอบการออกแบบของคุณใช้ตัวเลขจริง
การรักษาความร้อนและเงื่อนไขการจัดส่ง
42CrMo4 มักใช้ในสภาวะที่ได้รับการบำบัดความร้อน-เกือบทุกครั้ง และสภาวะนี้คือสิ่งที่กำหนดความแข็งแกร่งที่คุณออกแบบ ตัวเลือกด้านล่างนี้คือตัวเลือกที่ผู้ซื้อท่อทรงกระบอก-สั่งซื้อจริง
| เงื่อนไข | เครื่องหมาย | นาที. อัตราผลตอบแทน (MPa น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 มม.) | เมื่อไหร่จะเลือกมัน. |
|---|---|---|---|
| ดับและอารมณ์ | +คิวที | 900 | ความแข็งแรงและความสามารถในการรับแรงกดสูงสุด ถังแรงดันสูง- |
| เย็นลงคลายเครียด | +เอสอาร์ / +บีเคเอส | ~660 | การเชื่อมและการตัดเฉือนง่ายขึ้น แรงดันปานกลาง |
| เย็นเสร็จแล้ว (ยาก) | +บีเค | สูงสุดตาม-ที่จับฉลากได้ | โดยที่ท่อจะถูกกลึงในภายหลังและให้ความร้อนโดยผู้ใช้ |
| ทำให้เป็นมาตรฐาน | +N | ต่ำกว่า | หายากสำหรับถัง 42CrMo4; เลือกเพื่อความนุ่มนวลสม่ำเสมอ |
การเลือกเงื่อนไขการจัดส่ง
กระบอกเชื่อมสั่งซื้อ +QT เพื่อความแข็งแรง แต่วางแผนการอุ่นก่อนและหลัง-การลดความเค้นในการเชื่อม (ดูความสามารถในการเชื่อม) - หรือยอมรับ +SR หากการออกแบบให้ผลผลิตต่ำกว่า
ลับคมหลังการตัดเฉือนหนัก+QT รักษาขนาดได้ดีที่สุดหลังจากการตัดเฉือนเสร็จสิ้น ระบุการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายก่อนการขัด
ปลอกโครงสร้างที่ไม่มีแรงกด-+SR หรือ +BK ก็เพียงพอแล้วและถูกกว่าในการดำเนินการ
พิกัดแรงดันตามความหนาของผนัง
กระบอกกระบอกสูบจะรับแรงดันที่รู และแรงดันที่ปลอดภัยจะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูมากพอๆ กับผลผลิต ตารางคัดกรองด้านล่างใช้ความสัมพันธ์ของกระบอกสูบหนา- (Lamé) สำหรับท่อปลายปิด-ที่อัตราผลตอบแทน โดยมีปัจจัยการออกแบบ 4:1 สำหรับอัตราผลตอบแทน +QT ที่ 900 MPa เป็นการคำนวณแบบคัดกรอง มิใช่ทดแทนการออกแบบโครงการ
| รหัสเจาะ (มม.) | ผนัง (มม.) | อัตราผลตอบแทนที่เจาะ (MPa) | ความดันที่อนุญาต (MPa) | แรงดันที่อนุญาต (บาร์) |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 8 | 115 | 28.9 | 289 |
| 100 | 10 | 138 | 34.4 | 344 |
| 100 | 12 | 157 | 39.4 | 394 |
| 100 | 15 | 184 | 45.9 | 459 |
อ่านข้อความนี้ก่อนที่จะอ้างอิงถึงความกดดันผนังขนาด 10 มม. เดียวกันนี้รับน้ำหนักได้ประมาณ 344 บาร์ที่รูเจาะ 100 มม. แต่น้อยกว่ามากที่รูเจาะ 200 มม. - ความจุแรงดันจะลดลงเมื่อรูเจาะโตขึ้น และหากผนังของคุณมีขนาดเกิน 16 มม. ผลการออกแบบจะลดลงเหลือ 750 MPa (16-40 มม.) หรือ 650 MPa (40-100 มม.) ซึ่งจะลดระดับลงอีกครั้ง ไม่สามารถตรวจสอบตัวเลขความดันที่ระบุโดยไม่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูได้ ดังนั้นให้ระบุทั้งสองอย่างเสมอ
ความคลาดเคลื่อนมิติและการตกแต่งพื้นผิว
การเจาะที่เสร็จแล้วคือสิ่งที่กระบอกสูบมองเห็น ดังนั้นจึงไม่ได้ถือว่าเกรดความคลาดเคลื่อนและความหยาบเป็นเกณฑ์ ตารางด้านล่างนี้คือแหล่งจ่ายมาตรฐาน
| พารามิเตอร์ | ความสามารถ |
|---|---|
| ความอดทนต่อรหัส | ISO H7, H8, H9, H10 (มาตรฐาน H8) |
| ความหยาบผิว (Ra) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 µm (Ra 0.3 µm โดยทั่วไปสำหรับ H8) |
| ความตรง | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม. ต่อเมตร |
| ความอดทน OD | ตามขีดจำกัด EN 10305-1 / DIN 2391 การดึงเย็น |
| ความยาว | สูงถึง 16 ม. สั่งตัดได้ |
การเลือกความคลาดเคลื่อน ID
ค่าเผื่อ ID H8 คือเกรดการเจาะมาตรฐานของเรา เลือกเกรดความทนทานจากซีลลูกสูบที่กระบอกปืนต้องยอมรับ ไม่ใช่จากนิสัย H8 เหมาะกับซีลมาตรฐานส่วนใหญ่และรักษาต้นทุนให้สมเหตุสมผล H7 มีไว้สำหรับกระบอกสูบ-ระยะหลบแคบหรือ-ความเร็วสูง H9/H10 เป็นที่ยอมรับได้ในกรณีที่การออกแบบซีลสามารถทนต่อการแพร่กระจายของรูได้มากขึ้น การระบุ H8 เป็นค่าเริ่มต้นและการอัพเกรดเฉพาะเมื่อซีลต้องการเท่านั้น เพื่อหลีกเลี่ยงการจ่ายเงินสำหรับเกรดที่คุณไม่ต้องการ
การเปรียบเทียบเกรดวัสดุ
42CrMo4 ตั้งอยู่ที่ด้านบนของบันไดเสริมความแข็งแรงของท่อ- ตารางด้านล่างนี้เทียบกับเกรดที่ผู้ซื้อชั่งน้ำหนัก ทั้งหมดมีรูเจาะที่เสร็จแล้วเหมือนกัน ดังนั้นความแตกต่างคือความแข็งแกร่งและน้ำหนักของลำกล้อง
| ระดับ | มาตรฐาน | +คิวที/นาที อัตราผลตอบแทน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 มม., MPa) | ใช้ |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | ห้องน้ำในตัว 10083-3 (1.7225) | 900 | แรงดันสูง-ความเหนื่อยล้า-บาร์เรลที่สำคัญ |
| 20MnV6 | ห้องน้ำในตัว 10297-1 (1.5228) | 470 (+N) | ถังแรงดันปานกลาง- เชื่อมได้ดีกว่า |
| E355 | ห้องน้ำในตัว 10305-1 (1.0580) | 470 (+N) | กระบอกไฮดรอลิกทั่วไป ขับเคลื่อนด้วยต้นทุน- |
| 4140 | ASTM A29 (เทียบเท่า) | 900 | เช่นเดียวกับ 42CrMo4 ในโปรเจ็กต์ระบบนิ้ว- |
เลือก 42CrMo4 เมื่อน้ำหนักของผนัง ความดัน หรืออายุการใช้งานที่ล้าทำให้กระบอกสูบแข็งแกร่งขึ้น ลดลงเหลือ E355 หรือ 20MnV6 เมื่อหน้าที่ปานกลางและมีความสามารถในการเชื่อมหรือต้นทุน โปรดทราบว่า 42CrMo4 ที่เทียบเท่ากับ 4140 นั้นเป็นอัลลอยด์ชนิดเดียวกัน - มีเพียงขีดจำกัดแมงกานีสเท่านั้นที่แตกต่างกัน - ดังนั้นจึงสามารถใช้แทนกันได้เมื่อใบรับรองเคมีได้รับการยืนยันแล้ว
เทียบเท่าคาร์บอนและความสามารถในการเชื่อม
EN 10083-3 ไม่ได้กำหนดขีดจำกัดเทียบเท่าคาร์บอน ดังนั้นเราจึงคำนวณโดยใช้สูตร IIW:CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. สำหรับความร้อนทั่วไป (C 0.42, Mn 0.75, Cr 1.05, Mo 0.20) ที่มีค่าประมาณ0.80. ตามหลักการทั่วไป: CEV ใกล้ 0.80 หมายความว่า 42CrMo4 จะต้องไม่เชื่อมเหมือนเหล็กเหนียว เปิดเตาอบที่ 150-250 องศา รักษาอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมไว้ที่ประมาณ 200-300 องศา และใช้การบรรเทาความเครียดหลังการเชื่อม ใบรับรองจะไม่พิมพ์ CEV โดยอัตโนมัติ - โปรดขอตามลำดับเพื่อให้ขั้นตอนการเชื่อมของคุณมีตัวเลขจริง ไม่ใช่ชื่อเกรด
กระบวนการผลิต
การทำท่อไร้รอยต่อท่อหลักไร้รอยต่อที่มีการเจาะและม้วนใน 42CrMo4 ซึ่งโดยปกติจะอยู่ในสภาพ +QT แล้ว
การวาดภาพเย็นท่อถูกดึงผ่านแม่พิมพ์เพื่อกระชับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและปรับปรุงพื้นผิวและความตรง - ขั้นตอน "การดึงเย็นอย่างแม่นยำ"
การยืดผมท่อที่ดึงออกมาจะถูกยืดตรงให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม./ม. เพื่อให้ลำกล้องเคลื่อนที่ในกระบอกสูบตามจริง
การเจาะ (การเล่นสกี)สำหรับเกรดที่แคบ เจาะจะถูกเฉือนจนเกือบ-มีขนาดและรูปทรงสุดท้าย
การสร้างเสริมหินขัดจะทำให้การเจาะเสร็จสิ้นจนถึง ISO H8 และ Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 µm ปล่อยให้กากบาท-ฟักออกมาตามที่ต้องการ
การตรวจสอบและรับรองมีการตรวจสอบขนาด ความหยาบ ความตรง และเคมี และออกใบรับรอง EN 10204 3.1
จบการตกแต่งและการบรรจุปลายถูกตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยม มีการป้องกัน และท่อถูกมัดรวมและเก็บรักษาไว้สำหรับการขนส่ง
การควบคุมและตรวจสอบคุณภาพ
| ตรวจสอบ | มันพิสูจน์อะไร. |
|---|---|
| การวิเคราะห์ทางเคมี | เกรดคือ 42CrMo4 ไม่ใช่โลหะผสมทดแทน |
| การทดสอบแรงดึงและผลผลิต | ความแรงตรงกับเงื่อนไข +QT / +SR ที่สั่ง |
| ความหยาบของรูเจาะ (Ra) | ซีลจะเข้านอนโดยไม่ให้คะแนน |
| มาตรวัด ID และความอดทน | เจาะรับลูกสูบและซีล |
| ความตรง | บาร์เรลวิ่งจริงในกระบอกสูบ |
| ภาพและตอนจบ | ไม่มีรอยขีด การกัดกร่อน หรือปลายเสียหาย |
| ใบรับรอง EN 10204 3.1 | ความร้อนแต่ละครั้งสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังค่าที่ทดสอบได้ |
ความแข็งและแรงกระแทกได้รับการยืนยันจากโรงสีตามที่ระบุไว้ ข้อมูลความสามารถในการเชื่อม (CEV) เป็นคำขอแยกต่างหาก ไม่ใช่โดยอัตโนมัติในใบรับรอง
เหตุใดจึงต้องเลือกท่อ Honed 42CrMo4 จากท่อ GNEE
การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุหลอดทุกหลอดจัดส่งพร้อมใบรับรอง EN 10204 3.1 ซึ่งเชื่อมโยงเคมีและความแข็งแรงเข้ากับความร้อน
การควบคุมสภาพเราจัดหา +QT หรือ +SR ให้กับรูปวาดของคุณและยืนยันผลผลิตในใบรับรอง ไม่ใช่แค่ชื่อเกรด
ความสามารถเชิงมิติH7-รู H10, Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 µm และความตรงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม./ม. โดยมีการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม
การสนับสนุนเชิงพาณิชย์ISO 9001 และ CE, การกำหนดราคาโดยตรงของโรงงาน-ที่แข่งขันได้ และทีมงานด้านเทคนิคที่ส่งคืนข้อกำหนดและระยะเวลารอคอยสินค้าที่ได้รับการยืนยันภายใน 24 ชั่วโมง
การทดสอบและตรวจสอบ



บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง



ส่งการเจาะ ผนัง ความยาว และเงื่อนไขการจัดส่งของคุณ - ทีมเทคนิคของเราจะยืนยันข้อกำหนดเทียบกับกลุ่มโรงงานในปัจจุบัน และส่งใบเสนอราคาพร้อมระยะเวลาดำเนินการภายใน 24 ชั่วโมง
คำถามที่พบบ่อย
ท่อขัดเงา 42CrMo4 ใช้ทำอะไร?
ท่อขัดเงา 42CrMo4 ถูกใช้เป็นกระบอกของกระบอกสูบไฮดรอลิกและนิวแมติกแรงดันสูง- และในเครื่องจักรกลหนัก เครื่องฉีดขึ้นรูป อุปกรณ์ทำเหมือง และอุปกรณ์ยก โดยที่รูจะต้องผนึกโดยตรงกับลูกสูบโดยไม่ต้องตัดเฉือนเพิ่มเติม ความแข็งแรงที่ผ่านการชุบแข็งและปรับอุณหภูมิแล้วทำให้ผนังที่บางกว่าสามารถรับแรงกดดันได้มากกว่าท่อ E355 หรือ 20MnV6 ที่รูเจาะเดียวกัน
ความแข็งแรงของผลผลิตของท่อ 42CrMo4 honed คืออะไร?
ในสภาวะดับและปรับอุณหภูมิ (+QT) ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำคือ 900 MPa (130 ksi) สำหรับผนังสูงถึง 16 มม. ลดลงเหลือ 750 MPa ที่ 16-40 มม., 650 MPa ที่ 40-100 มม., 550 MPa ที่ 100-160 มม. และ 500 MPa ที่ 160-250 มม. ต่อ EN 10083-3. ค่าที่คุณออกแบบจะขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง ไม่ใช่ค่าพาดหัว 900 MPa ท่อคลายความเครียด (+SR หรือ +BKS) มีกำลังอ่อนกว่า ขั้นต่ำประมาณ 660 MPa
42CrMo4 เหมือนกับ AISI 4140 หรือไม่
ใช่ สำหรับวัตถุประสงค์ด้านการจัดหาและวิศวกรรมส่วนใหญ่ 42CrMo4 และ AISI 4140 เป็นเหล็กกล้าโลหะผสมโมลิบดีนัมโครเมียม-ชนิดเดียวกัน (หมายเลขวัสดุ 1.7225) ความแตกต่างที่สำคัญคือขีดจำกัดของแมงกานีส: 42CrMo4 อนุญาต 0.60-0.90 % Mn ในขณะที่ 4140 อนุญาต 0.75-1.00 % JIS SCM440 และ GB 42CrMo ก็เทียบเท่าทางการค้าเช่นกัน ตรวจสอบเคมีจริงตามใบรับรอง 3.1 เสมอ โดยเฉพาะแมงกานีส
ท่อขัดเงา 42CrMo4 สามารถรับค่าความคลาดเคลื่อน ID และผิวสำเร็จได้เท่าใด
เจาะคว้านได้รับการจ่ายให้ตามพิกัดความเผื่อ ISO H7, H8, H9 หรือ H10 โดยมี H8 เป็นเกรดมาตรฐาน ความหยาบของพื้นผิวคือ Ra 0.4 ไมโครเมตรหรือดีกว่า และ Ra 0.3 ไมโครเมตรเป็นเรื่องปกติสำหรับรู H8 ความตรงอยู่ที่ 0.5 มม. ต่อเมตร การเลือกเกรดความทนทานควรเป็นไปตามซีลลูกสูบที่กระบอกปืนต้องยอมรับ
ท่อ honed 42CrMo4 สามารถเชื่อมได้หรือไม่?
ใช่ แต่ 42CrMo4 เป็นเหล็กกล้าโมลิบดีนัมโครเมียม-ที่มีค่าคาร์บอนสูงเทียบเท่าประมาณ CEV 0.80 ดังนั้นจึงต้องไม่เชื่อมเหมือนเหล็กเหนียว เปิดเตาอบที่ 150-250 degC ควบคุมอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมประมาณ 200-300 degC และใช้การบรรเทาความเครียดหลังการเชื่อม ระบุข้อกำหนดในการเชื่อมในคำสั่งซื้อ เนื่องจากใบรับรองการทดสอบโรงสีไม่พิมพ์ CEV โดยอัตโนมัติ
อะไรคือความแตกต่างระหว่าง 42CrMo4 และท่อเหลี่ยม E355?
ทั้งสองชนิดเป็นกระบอกสูบที่ผ่านการขัดเงา แต่ 42CrMo4 (1.7225, EN 10083-3) เป็นเหล็กกล้าโลหะผสมโมลิบดีนัมโครเมียม-ที่ผ่านการชุบแข็งและอบคืนสภาพให้ได้ผลผลิตขั้นต่ำ 900 MPa ในขณะที่ E355 (1.0580) เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา-เหล็กกล้าแมงกานีสที่ให้ผลผลิตขั้นต่ำ 470 MPa นั่นคือประมาณ 1.9 เท่าของความจุความดันที่รูปทรงเดียวกัน เลือก E355 สำหรับแรงดันปานกลาง-กระบอกสูบที่เน้นต้นทุน และ 42CrMo4 เมื่อน้ำหนักผนัง ความดัน หรืออายุการใช้งานของกระบอกสูบทำให้กระบอกสูบแข็งแกร่งขึ้น
มาตรฐานใดที่ใช้กับท่อเฉียบคม 42CrMo4
วัสดุคือ 42CrMo4 ถึง EN 10083-3 (หมายเลขวัสดุ 1.7225) ท่อนี้ได้รับการจ่ายให้ตามความคลาดเคลื่อนมิติของ EN 10305-1 หรือ DIN 2391 ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการดึงเย็นแบบไม่มีรอยต่อ โดยเจาะรูด้วยการขัดผิว โปรดทราบว่า 42CrMo4 ไม่ใช่เกรดที่ระบุไว้ใน EN 10305-1; ได้รับคำสั่งตามข้อตกลงจากวัสดุ 42CrMo4 ไปจนถึงค่าความคลาดเคลื่อนของท่อเหล่านั้น
ฉันจะระบุท่อเฉียบคม 42CrMo4 ในใบสั่งซื้อได้อย่างไร
สถานะ: วัสดุ 42CrMo4 (EN 10083-3, 1.7225); เงื่อนไขการจัดส่ง +QT หรือ +SR; ท่อมาตรฐาน EN 10305-1 หรือ DIN 2391; เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูเจาะ (ID) และความหนาของผนัง หรือรูเจาะและผนัง ความยาวและปริมาณ เกรดความทนทานต่อ ID (ค่าเริ่มต้น H8) และ Ra; จบ; และใบรับรองประเภท EN 10204 3.1. สามรายการที่ผู้ซื้อมักละเว้นคือเงื่อนไขการส่งมอบ เส้นผ่านศูนย์กลางของรู และเกรดพิกัดความเผื่อ





