ภาพรวมของ API Casing
การเชื่อมต่อ API และข้อมูลจำเพาะของปลอกทั่วไป
การเชื่อมต่อของเคส API
ปลอก API สามารถตกแต่งด้วยข้อต่อปลอก API 5CT มาตรฐานทั้งหมด:
บีทีซี– ข้อต่อเกลียวยัน
แอลทีซี– ข้อต่อเกลียวกลมยาว
นอกจากนี้เรายังมีการเชื่อมต่อเคสระดับพรีเมียมซึ่งเป็นทางเลือกที่มีต้นทุนต่ำกว่าการเชื่อมต่อที่เป็นกรรมสิทธิ์:
การเชื่อมต่อ Tenaris:TenarisHydril CS, TSH W511, Blue Series, Wedge Series 500, Legacy Series
การเชื่อมต่อการล่าสัตว์:ซีล-ล็อค-ฟลัช (SLX), ซีล-ล็อคกึ่ง-ฟลัช (SLSF) และการเชื่อมต่อระดับพรีเมียมอื่นๆ
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐาน
มาตรฐาน:เอพีไอ 5CT
เกรดเหล็ก:J55/K55, N80-1, N80Q, L80, C90, T95, P110, Q125, 13Cr
ช่วงความยาว: R1, R2, R3
ประเภทปลอกและเกรด
องค์ประกอบทางเคมีของเกรดเหล็กปลอกส่วนใหญ่มีความคล้ายคลึงกันโดยพื้นฐานแล้ว สิ่งที่ทำให้แต่ละเกรดแตกต่างกันคือกระบวนการบำบัดความร้อนที่ใช้ ซึ่งจะกำหนดคุณสมบัติทางกลที่เป็นเอกลักษณ์ ความแตกต่างหลักระหว่างเกรดของปลอกอยู่ที่ความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง และความแข็ง.
API 5CT ต้องมีการทดสอบเพิ่มเติมสำหรับกลุ่มเคสบางกลุ่มเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละเกรดเหมาะสมกับเงื่อนไขการบริการที่ต้องการ
| ประเภทปลอก | เกรด | เงื่อนไขการสมัคร |
|---|---|---|
| ปลอกทั่วไป | H40, J55, K55, M65, N80, R95 | หลุมตื้น ปลอกผิว บริการการผลิตมาตรฐานที่มีแรงดันและน้ำหนักปานกลาง สภาพแวดล้อมที่ไม่กัดกร่อนหรือกัดกร่อนต่ำ ตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับบ่อที่ไม่มีข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งหรือการป้องกันการกัดกร่อนสูงสุด |
| ทนต่อการกัดกร่อน | L80 (1 / 9Cr / 13Cr), C90, T95, C110 | บริการเปรี้ยว (H₂S) พร้อมการควบคุมความแข็งและการทดสอบ SSC บังคับ สภาพแวดล้อม CO₂ สำหรับเกรด 9Cr และ 13Cr เหมาะสำหรับหลุมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการแตกร้าวจากความเครียดซัลไฟด์ |
| บ่อลึก / ความแข็งแรงสูง | P110, Q125 | หลุมลึก การสร้างแรงดันสูง หลุมลึกพิเศษ และสภาวะ HPHT ที่ต้องการความแข็งแรงของผลผลิตและความสามารถในการรับน้ำหนักสูง ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อม H₂S ที่ไม่มีการป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม |
ประเภทปลอก
| ประเภทปลอก | การทำงาน |
|---|---|
| ปลอกตัวนำ | ปลอกชุดแรกตั้งอยู่ด้านล่างปลอกโครงสร้าง แยกชั้นหินที่แยกออกจากกันและทรายน้ำ ป้องกันก๊าซน้ำตื้น และเป็นรากฐานสำหรับหัวเคสและปล่อง BOP |
| ปลอกพื้นผิว | ให้การป้องกันการระเบิด แยกโซนน้ำจืดจากการปนเปื้อน ป้องกันการสูญเสียการไหลเวียน และเสริมความแข็งแรงของรองเท้าสำหรับการเจาะลึก ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดที่สุดเนื่องจากข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อม |
| ปลอกกลาง | แยกส่วนของรูที่ไม่เสถียร โซนการไหลเวียนที่หายไป โซนแรงดันต่ำ และโซนการผลิต มักมีการเปลี่ยนจากความดันปกติไปเป็นความดันผิดปกติ อาจจำเป็นต้องใช้หลายสาย |
| การผลิตปลอก | สายปลอกสุดท้ายที่แยกโซนการผลิตและมีแรงดันในชั้นหินหากท่อรั่ว ยังทนทานต่อการฉีด การยกแก๊ส และโหลดการผลิต ต้องใช้การประสานเบื้องต้นที่ดีเยี่ยม |
คุณสมบัติทางกล
ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพแรงดึงที่ระบุใน API 5CT สำหรับปลอกและท่อแบบคว่ำ คุณสมบัติแรงดึง (ยกเว้นการยืดตัว) จะต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดของตัวท่อ ในกรณีที่มีข้อโต้แย้งเกี่ยวกับพื้นที่คว่ำ จะต้องพิจารณาคุณสมบัติโดยการตัดชิ้นงานทดสอบโดยตรงจากคว่ำ
| ระดับ | พิมพ์ | การยืดตัวทั้งหมดภายใต้ภาระ % | ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | ความต้านแรงดึง (MPa) | ความแข็ง (สูงสุด) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| นาที | สูงสุด | นาที | เหล็กแผ่นรีดร้อน | HBW | |||
| H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - |
| M65 | - | 0.5 | 448 | 586 | 586 | 22.0 | 235 |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
| C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 29.0 | 279 |
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - |
ในกรณีที่มีข้อพิพาท ให้ใช้การทดสอบความแข็ง Rockwell C ในห้องปฏิบัติการเป็นวิธีตัดสิน ในกรณีที่ไม่ได้ระบุขีดจำกัดความแข็ง ความแปรผันสูงสุดจะถูกควบคุมโดยผู้ผลิตตามข้อกำหนด API 5CT
บริการทดสอบ
เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อท่อ API ทุกจุดตรงตามข้อกำหนดเกรด ขนาด และประสิทธิภาพที่คุณระบุ เราจึงให้บริการทดสอบที่ครอบคลุมครอบคลุมห่วงโซ่การตรวจสอบทั้งหมด ตั้งแต่การผลิตเหล็กไปจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย ด้านล่างนี้คือการทดสอบหลักที่เราทำและเสนอให้กับลูกค้าของเรา:
การทดสอบสมรรถนะทางกล
การทดสอบแบบทำลายต่อไปนี้ดำเนินการเพื่อตรวจสอบว่าเคสมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดคุณสมบัติทางกล API 5CT:
การทดสอบความแข็ง– วัดค่า HRC / HBW เพื่อยืนยันความแข็งที่ได้รับการควบคุม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเกรดบริการเปรี้ยว (L80, C90, T95, C110) เพื่อป้องกัน SSC (การแตกร้าวจากความเค้นซัลไฟด์)
การทดสอบแรงดึง– กำหนดความแข็งแรงคราก ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัวเพื่อให้แน่ใจว่าตัวท่อและพื้นที่คว่ำเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะเกรด
การทดสอบการทำให้เรียบ– ประเมินความเหนียวและความสมบูรณ์ของเหล็กโดยการทำให้ชิ้นงานแหวนเรียบภายใต้แรงดันที่ควบคุม
การทดสอบแรงกระแทก– วัดความเหนียวของวัสดุและความต้านทานต่อการแตกหักแบบเปราะภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำหรือแรงดันสูง
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)
ใช้วิธีการ NDT เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและภายในโดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย ซึ่งรวมถึงการทดสอบอัลตราโซนิก การตรวจสอบแม่เหล็กไฟฟ้า และการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กเพื่อระบุรอยแตกที่พื้นผิว การเคลือบ และข้อบกพร่องภายในที่อาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของท่อภายใต้สภาวะใต้หลุมเจาะ
การประยุกต์ใช้ปลอก API
ท่อ API ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โดยทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบโครงสร้างหลักในการก่อสร้างหลุมสำหรับการขุดเจาะทั้งบนบกและนอกชายฝั่ง การใช้งานหลักครอบคลุมบ่อน้ำมัน บ่อน้ำก๊าซธรรมชาติ และแหล่งน้ำมันและก๊าซ โดยให้เสถียรภาพของหลุมเจาะ การแยกชั้นหิน และกักเก็บแรงดันตลอดอายุของหลุม ในหลุมเปรี้ยวที่มี H₂S ต้องใช้เกรดป้องกันกำมะถันเฉพาะทาง เช่น L80, C90, T95 และ C110 เพื่อป้องกันการแตกร้าวจากความเค้นซัลไฟด์ ในขณะที่เกรดความแข็งแรงสูง เช่น P110 และ Q125 จะถูกเลือกสำหรับหลุมที่มีแรงดันสูง / อุณหภูมิสูง และลึกเป็นพิเศษ เพื่อให้ทนต่อสภาพหลุมเจาะที่รุนแรง นอกเหนือจากการก่อสร้างหลุมแล้ว ท่อ API ยังใช้ในการขนส่งน้ำมันและก๊าซ ซึ่งทำหน้าที่เป็นท่อส่งไฮโดรคาร์บอนจากหัวหลุมไปยังโรงกลั่นหรือโรงงานแปรรูป ซึ่งจะต้องทนต่อแรงกดดันในการขนส่งได้อย่างน่าเชื่อถือ
สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าปลอกเป็นแบบติดตั้งถาวรแบบใช้ครั้งเดียว เมื่อเจาะเข้าไปในหลุมเจาะและยึดซีเมนต์เข้าที่แล้ว จะไม่สามารถนำกลับคืนหรือนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งทำให้การเลือกเกรดปลอก ประเภท และข้อมูลจำเพาะเบื้องต้นมีความสำคัญต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาวของบ่อ การเลือกท่อที่เหมาะสมตามเงื่อนไขของหลุมเฉพาะ - รวมถึงความลึก ความดัน อุณหภูมิ และศักยภาพในการกัดกร่อน - เป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความสมบูรณ์ของหลุมและประสิทธิภาพการผลิตตลอดอายุการใช้งานของหลุม
คำถามที่พบบ่อย
1. ปลอกมีกี่ประเภท?
ประเภทของปลอกหลักคือปลอกตัวนำ ปลอกพื้นผิว ปลอกกลาง และปลอกการผลิต ซึ่งแต่ละแบบติดตั้งที่ความลึกที่แตกต่างกันเพื่อรองรับการทำงานเฉพาะตั้งแต่การรักษาเสถียรภาพของชั้นน้ำตื้นไปจนถึงการแยกโซนการผลิต
2. วัตถุประสงค์ของปลอกคืออะไร?
เคสทำให้หลุมเจาะมีเสถียรภาพ ป้องกันการพังทลาย แยกโซนแรงดันและของเหลว ปกป้องชั้นหินอุ้มน้ำ และให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างในระยะยาวสำหรับบ่อ
3. ปลอกทั่วไปมีขนาดเท่าไร?
เคส API มีจำหน่ายในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 4‑1/2″ ถึง 20″ โดยมีช่วงความยาวมาตรฐาน R1 (4.88–7.62 ม.), R2 (7.62–10.36 ม.) และ R3 (10.36–14.63 ม.)
4. API casing มีเธรดประเภทใดบ้าง
เคส API 5CT มีการเชื่อมต่อมาตรฐานสามแบบ: STC (ข้อต่อเกลียวสั้น), LTC (ข้อต่อเกลียวยาว) และ BTC (ข้อต่อเกลียวค้ำยัน)
5. เคสและท่อต่างกันอย่างไร?
ท่อเป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ยึดติดอยู่ในหลุมเจาะอย่างถาวรเพื่อรองรับโครงสร้างของหลุม ท่อเป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าซึ่งติดตั้งอยู่ภายในตัวเครื่องเพื่อขนส่งน้ำมันและก๊าซขึ้นสู่พื้นผิว และสามารถดึงและเปลี่ยนได้
6. ฉันควรเลือกเกรดปลอกหุ้มใดสำหรับบ่อของฉัน?
J55/K55 สำหรับบ่อแรงดันต่ำแบบตื้น, N80 สำหรับบ่อความลึกปานกลาง, P110 สำหรับบ่อแรงดันสูงลึก, Q125 สำหรับสภาวะ HPHT ที่ลึกเป็นพิเศษ และ L80/C90/T95 สำหรับบริการที่มีกรด (สภาพแวดล้อม H₂S)
7. ปลอกบ่อจะมีอายุการใช้งานนานแค่ไหน?
เคสคือการติดตั้งถาวรที่ออกแบบมาเพื่อรักษาความสมบูรณ์สำหรับวงจรการผลิต 20 ถึง 30 ปี โดยการใช้งานบางอย่างอาจเกิน 30 ปีภายใต้สภาวะที่เหมาะสม
