ความแตกต่างระหว่างAPI 5L เกรด BและASTM A106 เกรดบีเป็นหลักของพวกเขาแอปพลิเคชันที่ตั้งใจไว้และข้อจำกัดในการผลิต. แม้ว่าพวกมันจะคล้ายกันมากในทางเคมีและทางกลไก แต่พวกมันก็อยู่ภายใต้มาตรฐานที่แตกต่างกันสำหรับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
ขอบเขตและวัตถุประสงค์
ASTM A106 เกรด B:ออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิสูง-บริการแรงดันสูง-. เกือบจะใช้เฉพาะ "ภายในโรงงาน" สำหรับการวางท่อในโรงกลั่น โรงไฟฟ้า และโรงงานเคมีที่มีความร้อนเป็นปัจจัย
API 5L เกรด B:ออกแบบมาสำหรับขนส่งน้ำมัน ก๊าซ และน้ำ. ใช้สำหรับ "ท่อเส้น"- ระยะทางหลายไมล์ของท่อส่งของเหลวจากหัวหลุมผลิตไปยังโรงกลั่นหรือข้ามประเทศ
การผลิต (ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุด)
ASTM A106 เกรด B:จะต้องเป็นไร้รอยต่อ. ไม่มีสิ่งที่เรียกว่า "รอยเชื่อม A106"
API 5L เกรด B:สามารถไม่มีรอยต่อหรือรอย(ERW, LSAW, SSAW) เนื่องจากท่อมักต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่มาก (มากกว่า 24 นิ้ว) ท่อเชื่อม API 5L จึงเป็นเรื่องธรรมดามาก
องค์ประกอบทางเคมี (ปริมาณซิลิคอน)
A106 B:ต้องมีปริมาณซิลิคอนขั้นต่ำ 0.10%. ซิลิคอนทำหน้าที่เป็นตัวกำจัดออกซิไดเซอร์ (ทำให้เป็น "เหล็กที่ถูกฆ่า") ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของท่อในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-
API 5L B:ไม่มีข้อกำหนดขั้นต่ำของ Silicon สำหรับ PSL 1 (แม้ว่าจะพบอยู่เสมอก็ตาม)
ระดับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ (PSL)
ASTM A106 บี:มีคุณภาพมาตรฐานระดับเดียวเท่านั้น
API 5L B:แบ่งออกเป็น 2 ระดับ คือ
PSL 1:คุณภาพมาตรฐานสำหรับการใช้งานทั่วไป
PSL2:ข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับองค์ประกอบทางเคมี ความเหนียว (การทดสอบแรงกระแทก) และการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) PSL 2 มักใช้ในสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่งหรือสภาพแวดล้อม "เปรี้ยว" (H2S)
ตารางเปรียบเทียบ
| คุณสมบัติ | ASTM A106 เกรดบี | API 5L เกรด B |
| อุตสาหกรรม | กำลัง/การกลั่น (ท่อกระบวนการ) | น้ำมันและก๊าซ (ท่อส่ง) |
| เงื่อนไข | อุณหภูมิสูง / แรงดันสูง | อุณหภูมิแวดล้อม / แรงดันสูง |
| การผลิต | ไร้รอยต่อเท่านั้น | ไม่มีรอยต่อหรือรอย |
| เนื้อหาซิลิคอน | ขั้นต่ำ 0.10% (จำเป็น) | ไม่มีขั้นต่ำ (สำหรับ PSL 1) |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | มักจะมีขนาดเล็กถึงปานกลาง (<24") | สามารถมีขนาดใหญ่มาก (สูงสุด 60"+) |
| การทดสอบ | อุทกสถิต, แรงดึง, การแบน | พลังน้ำ, แรงดึง, การโค้งงอ, NDT, การกระแทก (PSL 2) |
คู่มือการเลือก: API 5L เกรด B กับ ASTM A106 เกรด B
| สถานการณ์การใช้งาน | เกรดที่แนะนำ | ลอจิกการเลือก | ข้อกำหนดการผลิต |
| ท่อโรงกลั่นและกระบวนการเคมี | ASTM A106 บี | ทนต่ออุณหภูมิสูง-A106 B มอบอำนาจเนื้อหาซิลิคอน ( มากกว่าหรือเท่ากับ มากกว่าหรือเท่ากับ 0.10%) ให้ความต้านทานการคืบคลานที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง- (สูงถึง 425 องศา ) |
ไร้รอยต่อ (SMLS) เท่านั้น |
| ท่อส่งน้ำมัน ก๊าซ และน้ำทางไกล- | API 5L B | ประหยัดสำหรับระยะทางไกลAPI 5L มีตัวเลือกการเชื่อม (ERW/LSAW) สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ท่อเชื่อมมีความคุ้มค่า-มากกว่าท่อไร้รอยต่อ | ไม่มีรอยต่อหรือรอย |
| ท่อไอน้ำและหม้อต้มแรงดันสูง- | ASTM A106 บี | ลำดับความสำคัญด้านความปลอดภัยA106 B คือ "เหล็กที่ถูกฆ่าจนหมด" ท่อไร้ตะเข็บเหล่านี้เป็นมาตรฐานสากลสำหรับระบบไอน้ำแรงดันสูง-ความร้อน/สูง- | ไร้รอยต่อ (SMLS) เท่านั้น |
| เครือข่ายการจำหน่ายก๊าซในเมือง | API 5L B | ลำดับความสำคัญในการเชื่อมAPI 5L ควบคุม Carbon Equivalent (CE) อย่างเคร่งครัด ทำให้เหมาะสำหรับ-การก่อสร้างสนามขนาดใหญ่และงานเชื่อมในเมือง | โดยปกติ ERW (รอย) |
| งานโครงสร้างทั่วไป / งานตอกเสาเข็ม | API 5L B (PSL1) | ลำดับความสำคัญของต้นทุนสำหรับการรองรับโครงสร้างหรือการขนส่งของเหลวความดันต่ำ- API 5L PSL1 ถือเป็นเกรดที่ประหยัดที่สุดที่มีอยู่ | ไม่มีรอยต่อหรือรอย |
| นอกชายฝั่ง / สภาพแวดล้อมที่รุนแรง | API 5L B (PSL2) | ลำดับความสำคัญของความเหนียวPSL2 กำหนดให้การทดสอบการกระแทกแบบรอยบากของ Charpy V- เพื่อป้องกันการแตกหักแบบเปราะภายใต้สภาวะที่รุนแรงหรือต่ำกว่า-ศูนย์ | ไม่มีรอยต่อหรือ LSAW (PSL2) |
ท่อ API 5L สำหรับโรงงานของเหลวที่ติดไฟได้
อุปกรณ์ทดสอบท่อเหล็กคาร์บอน API 5L
ใบรับรองท่อเหล็กคาร์บอน API 5L
คำถามที่พบบ่อย
A106 GRB คืออะไร?
A106 GRB เป็นวัสดุท่อเหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บมาตรฐานอเมริกัน-ที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่อุณหภูมิสูง- กำหนดให้เป็น ASTM A106 เกรด B ซึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบท่อส่งของไหลที่มีอุณหภูมิสูง-และความดันสูง-ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปิโตรเลียม เคมีภัณฑ์ และพลังงานไฟฟ้า
API 5L เกรด B PSL1 และ PSL2 แตกต่างกันอย่างไร
API 5L เกรด B PSL1 และ PSL2 มีความแตกต่างในด้านคุณภาพและข้อกำหนดในการตรวจสอบเป็นหลัก: PSL1 เป็นระดับคุณภาพมาตรฐานที่มีข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลค่อนข้างผ่อนปรน และไม่บังคับให้มีการทดสอบการกระแทกหรือการทดสอบแบบไม่ทำลาย- PSL2 เป็นมาตรฐานที่สูงกว่าโดยมีการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดมากขึ้น (เช่น ปริมาณ P และ S ที่ต่ำกว่า) และคุณสมบัติทางกล และ ต้องใช้การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V-notch (CVN) และการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) 100%ทำให้เหมาะสมกับสภาวะการบริการที่รุนแรงยิ่งขึ้น
