เป็นเหล็กกล้าคาร์บอน P110 - ความรู้

P110เป็นเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง-ต่ำ-ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดเอพีไอ 5CTข้อกำหนดที่มีความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำของ110,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (110 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว). ทำหน้าที่เป็นเกรดหลักสำหรับสภาพแวดล้อมบ่อน้ำมันและก๊าซที่มีแรงดันสูง-ลึกเป็นพิเศษ และสูง- ตลอดความยาวเต็ม-การชุบและแบ่งเบาบรรเทา (Q&T)วัสดุนี้มีคุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า รวมถึงความต้านทานแรงดึง การระเบิด และการยุบตัวสูง และโดยทั่วไปจะถูกระบุโดยแถบสีขาวหนึ่งแถบ. สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่า P110 ไม่ทนต่อการกัดกร่อน-และมีความไวสูงต่อไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂ส); ดังนั้นจึงมีไว้สำหรับบริการ "บ่อหวาน" ที่ไม่กัดกร่อน-เท่านั้น และห้ามใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีรสเปรี้ยวโดยเด็ดขาดเพื่อป้องกันความล้มเหลวที่เปราะกะทันหัน

รับองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลทั้งหมดของ API 5CT P110 – ดาวน์โหลดเอกสารข้อมูล

P110 จัดอยู่ในประเภทเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ-ไม่ใช่เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา

เพราะเหตุใดจึงเป็น "โลหะผสมต่ำ-" แทนที่จะเป็น "เหล็กกล้าคาร์บอน"

เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา (เช่น เกรด J55) อาศัยคาร์บอนและแมงกานีสเป็นส่วนใหญ่เพื่อความแข็งแรง อย่างไรก็ตามเพื่อให้ได้ผลผลิตขั้นต่ำที่สูง110,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้วที่จำเป็นสำหรับ P110 ผู้ผลิตจะต้องเพิ่มองค์ประกอบอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กจะแข็งตัวอย่างเหมาะสมในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน

ธาตุผสมทั่วไปที่พบใน P110 ได้แก่:

โครเมียม (Cr)และโมลิบดีนัม (Mo):เพื่อเพิ่มความแข็งและความแข็งแรง

แมงกานีส (Mn):เพื่อปรับปรุงความต้านทานแรงดึงและความแข็ง

วาเนเดียม (V)หรือโบรอน (B):บางครั้งเติมในปริมาณเล็กน้อยเพื่อปรับแต่งโครงสร้างเกรน

ปัจจัย "สนิม" (ความเข้าใจผิดทั่วไป)

ในแหล่งน้ำมัน ผู้คนมักเรียก P110 ว่า "เหล็กกล้าคาร์บอน" เพื่อแยกแยะความแตกต่างสแตนเลส(เช่น 13Cr หรือ 25Cr)

P110 จะเกิดสนิมและสึกกร่อนได้เช่นเดียวกับเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา เนื่องจากมีโครเมียมไม่เพียงพอ (โดยปกติจะน้อยกว่า 1–2%) ที่จะทนทานต่อการกัดกร่อน-

ในบริบทนี้ จะถือว่าเป็นวัสดุ "ท่อสีดำ" หรือ "ฐานคาร์บอน-" แม้ว่าในทางโลหะวิทยาแล้วจะเป็นโลหะผสมก็ตาม

องค์ประกอบทางเคมี API 5CT P110:

ข้อจำกัดบังคับ API 5CT

ค่าเหล่านี้เป็นค่าสูงสุดที่เข้มงวดซึ่งกำหนดโดยข้อกำหนด API 5CT:

องค์ประกอบ	เครื่องหมาย	ข้อกำหนด API 5CT (%)
ฟอสฟอรัส	P	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030
กำมะถัน	S	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030

ช่วงองค์ประกอบทางเคมีอุตสาหกรรมทั่วไป

เพื่อให้แน่ใจว่าไปป์ได้รับคุณสมบัติความแข็งแรงสูง-อย่างเสถียรหลังจากดับ & เทมเปอร์ (Q&T)กระบวนการ โรงงานเหล็กส่วนใหญ่จะปฏิบัติตามช่วงปกติเหล่านี้:

องค์ประกอบ	เครื่องหมาย	ช่วงทั่วไป (%)	บทบาท/หน้าที่
คาร์บอน	C	0.24 - 0.35	ให้ความแข็งและความแข็งแกร่งขั้นพื้นฐาน
แมงกานีส	มน	1.00 - 1.60	เพิ่มความสามารถในการชุบแข็งและความต้านทานแรงดึง
ซิลิคอน	ศรี	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45	ใช้สำหรับกำจัดออกซิเดชั่นและเพิ่มความแข็งแรง
โครเมียม	Cr	0.40 - 1.00	ช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งและความต้านทานการสึกหรอได้อย่างมาก
โมลิบดีนัม	โม	0.15 - 0.30	เพิ่มความเสถียรในการแบ่งเบาบรรเทาและปรับแต่งโครงสร้างเกรน
นิกเกิล	นิ	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25	ช่วยปรับปรุงความเหนียว

เปรียบเทียบกับเกรดอื่นๆ

ระดับ	หมวดหมู่	เคมีทั่วไป
J55 / K55	เหล็กกล้าคาร์บอน	ส่วนใหญ่เป็นเหล็ก คาร์บอน และแมงกานีส
P110	เหล็กโลหะผสมต่ำ-	เหล็ก + คาร์บอน + Cr, Mo, Mn (ดับแล้วและนิรภัย)
13Cr	สแตนเลส	เหล็ก + 12–โครเมียม 14%