หลักการโลหะวิทยา
ท่อเหล็กดึงเย็นผ่านกระบวนการชุบแข็ง ในระหว่างการขึ้นรูปเย็น โลหะจะเกิดการเสียรูปแบบพลาสติก และระบบสลิปหลายระบบจะถูกเปิดใช้งานภายในคริสตัล การเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่จะขัดขวางซึ่งกันและกัน และการเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่จำนวนมากจะถูกตรึงไว้ ส่งผลให้เกิดการสะสมของการเคลื่อนที่ ในขณะที่แหล่งที่มาของการเคลื่อนที่จะหยุดการเคลื่อนที่ กระบวนการต่างๆ ข้างต้นส่งผลให้การเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่ลดลง และความหนาแน่นของการเคลื่อนที่ในคริสตัลเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อการเสียรูปแบบพลาสติกเกิดขึ้นอีก ความเค้นจะเพิ่มขึ้นและเพียงพอที่จะทำให้เกิดการเคลื่อนตัวของตำแหน่งที่ปักหมุดไว้เพื่อเริ่มการเคลื่อนที่ การเคลื่อนตัวของสกรูจะเกิดการลื่นไถล และการเคลื่อนตัวของขอบจะไม่สามารถเกิดการลื่นไถลได้ ทำให้เกิดจุดตัดกันของการเคลื่อนที่ ส่งผลให้จำนวนคำสั่งคงที่เพิ่มขึ้น
ดังนั้น ด้วยการวาดแบบเย็น ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อนภายในโลหะจึงเพิ่มขึ้น ความคลาดเคลื่อนที่เคลื่อนที่ลดลง และเป็นการยากที่จะสร้างความคลาดเคลื่อนและการเคลื่อนตัว ดังนั้นจึงมีการปรับปรุงความแข็งและความแข็งแรงของวัสดุโลหะ นี่คือหลักการทางโลหะวิทยาของการวาดแบบเย็น
หลักกลศาสตร์
ในระหว่างการดึงเย็น ท่อเหล็กจะผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างและขนาดที่แน่นอนภายใต้แรงกระทำ และผ่านการเสียรูปแบบพลาสติก วิธีการเขียนแบบในการผลิตสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ การเขียนแบบลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง การเขียนแบบลดขนาดผนังด้านนอก และการเขียนแบบลดขนาดผนังด้านใน ในระหว่างการดึงเย็น ท่อเหล็กจะเกิดการเสียรูปที่สอดคล้องกันภายใต้การกระทำของแรงดึง ความดันปกติ และแรงเสียดทาน ส่วนใหญ่ดำเนินการผ่านสามขั้นตอน: การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง การลดขนาดผนัง และการกำหนดขนาด นอกจากนี้ ความเค้นที่สอดคล้องกันจะเกิดขึ้นภายในโซนการเปลี่ยนรูป โดยทิศทางตามแนวแกนคือความเค้นแรงดึง และทิศทางในแนวรัศมีและเส้นรอบวงคือความเค้นอัด ในระหว่างกระบวนการวาดท่อ โลหะจะอยู่ในสถานะของความเค้นดึงในทิศทางเดียวและความเค้นอัดแบบสองทิศทาง นี่คือคุณสมบัติทางกลพื้นฐานของกระบวนการเปลี่ยนรูปท่อดึงเย็น
ท่อไร้รอยต่อดึงเย็น
