ก่อนการเชื่อม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบของท่อเหล็กและวัสดุการเชื่อม เช่น ลวดเชื่อม ลวดเชื่อม และฟลักซ์ เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน API 5L Gr.B ตรวจสอบเอกสารรับรองคุณภาพและคุณภาพรูปลักษณ์ และป้องกันข้อบกพร่องของวัสดุจาก ส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม และขจัดสิ่งสกปรก เช่น น้ำมัน สนิม และตะกรันบนร่องและพื้นผิวบริเวณใกล้เคียงของท่อเหล็กอย่างหมดจด เพื่อเผยให้เห็นความแวววาวของโลหะ สามารถใช้การบดเชิงกล การทำความสะอาดด้วยสารเคมี และวิธีการอื่นๆ ได้
สำหรับท่อเหล็กเชื่อมเกลียว API 5L Gr.B การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มมีข้อดีคือประสิทธิภาพการเชื่อมสูงและคุณภาพการเชื่อมที่ดีและเป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้บ่อยที่สุด ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ให้รักษาส่วนโค้งให้คงที่ และควบคุมมุมและความเร็วป้อนของลวดเชื่อมหรือลวดเชื่อม สำหรับท่อเหล็กเชื่อมแบบเกลียว ทิศทางการเชื่อมโดยทั่วไปจะมาจากด้านล่างของท่อเหล็กไปด้านบน และควรเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสม่ำเสมอตามแนวเกลียว ในเวลาเดียวกันให้ใส่ใจกับรูปร่างและขนาดของสระหลอมเหลวและปรับพารามิเตอร์การเชื่อมให้ทันเวลาเพื่อให้สระหลอมเหลวมีความลื่นไหลและเสถียรภาพที่ดี
หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ให้ขจัดตะกรัน สะเก็ด และสิ่งสกปรกอื่น ๆ บนพื้นผิวการเชื่อมออกให้ทันเวลา สามารถใช้การบดเชิงกล การทำความสะอาดแปรงลวด และวิธีการอื่นๆ เพื่อให้พื้นผิวการเชื่อมเรียบและเป็นระเบียบเรียบร้อย ซึ่งสะดวกสำหรับการตรวจสอบคุณภาพในภายหลังและการรักษาป้องกันการกัดกร่อน
ตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง การทดสอบแบบไม่ทำลายจะดำเนินการบนรอยเชื่อม เช่น การทดสอบด้วยรังสี (RT) การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) เป็นต้น เพื่อตรวจสอบว่ามี ข้อบกพร่อง เช่น รูขุมขน การรวมตะกรัน รอยแตก ฯลฯ ภายในแนวเชื่อม การทดสอบแบบไม่ทำลายควรทำหลังจากการเชื่อมเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง และอัตราส่วนการตรวจจับและมาตรฐานที่ผ่านการรับรองควรเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน เช่น API 5L
API 5L Gr.B ท่อเหล็กเชื่อมเกลียว
