>โดยที่ X65 อยู่ในช่วงเกรด
X65 คือการกำหนด API 5L สำหรับเกรดท่อเส้นที่มีความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุที่ 450 MPa เทียบเท่ากับ 65,300 psi และความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ 535 MPa ใน ISO 3183 และ GB/T 9711 เกรดเดียวกันถูกกำหนดให้เป็น L450 และท่อที่มีไว้สำหรับตลาดส่งออกโดยปกติจะมีเครื่องหมายคู่พร้อมชื่อทั้งสอง X65 อยู่ระหว่างเกรด X60 และ X70 ที่เป็นที่ยอมรับกันดี และเป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับการส่งก๊าซแรงดันสูงและน้ำมันที่ต้องการความสมดุลระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว และความสามารถในการเชื่อม
>คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนด X65 |
|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ | 450 เมกะปาสคาล / 65,300 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ | 535 เมกะปาสคาล / 77,600 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| อัตราส่วนผลผลิตต่อแรงดึง | ต่อยอดด้วย PSL2 เพื่อรักษาความเหนียว |
| ความแข็งแรงของผลผลิตบน | ถูกจำกัดเหนือค่าขั้นต่ำใน PSL2 |
| การยืดตัว | กำหนดโดยสูตรมาตรฐานที่อ้างอิงถึงความต้านทานแรงดึงและพื้นที่หน้าตัด- |
| ความแข็ง PSL2 | สูงสุด 250 HV10, 250 HBW หรือ 22 HRC |
| ความเหนียวกระแทก PSL2 | ต้องทำการทดสอบรอยบากแบบ Charpy V- โดยมีพลังงานและอุณหภูมิตามที่ตกลงกันสำหรับโปรเจ็กต์ |
สำหรับ X65 อัตราส่วนผลผลิตต่อแรงดึงและขีดจำกัดความแข็งแรงของผลผลิตด้านบนไม่ใช่พิธีการ ท่อที่มีความแข็งแรงครากมากเกินไปเมื่อเทียบกับความต้านทานแรงดึงจะมีพฤติกรรมลดความสามารถในการรับความเครียด ซึ่งส่งผลต่อการจับคู่ความแข็งแรงของการเชื่อมเส้นรอบวงและความเครียดที่อนุญาตระหว่างการติดตั้งโดยการม้วนหรือวาง
>องค์ประกอบทางเคมีและเงื่อนไขการจัดส่ง
| องค์ประกอบ | เงื่อนไข R, N และ M | เงื่อนไขคิว |
|---|---|---|
| คาร์บอน | ไร้รอยต่อสูงสุด 0.24 %, เชื่อมสูงสุด 0.22 % | สูงสุด 0.18 % |
| แมงกานีส | สูงสุด 1.40 % | สูงสุด 1.60 % |
| ฟอสฟอรัส | สูงสุด 0.025 % | สูงสุด 0.025 % |
| กำมะถัน | สูงสุด 0.015 % | สูงสุด 0.015 % |
| ไนโอเบียม วาเนเดียม และไทเทเนียม | รวมสูงสุดที่กำหนดตามมาตรฐาน | รวมสูงสุดที่กำหนดตามมาตรฐาน |
| เทียบเท่าคาร์บอน | มีการควบคุมตามช่วงเกรด | มีการควบคุมตามช่วงเกรด |
ส่วนต่อท้ายเงื่อนไขการจัดส่งจะบันทึกเส้นทางการผลิต X65R นั้น-เป็นแบบม้วนและไม่ค่อยมีการจ่ายในระดับความแข็งแกร่งนี้ X65N ได้รับการปรับให้เป็นมาตรฐาน ซึ่งให้โครงสร้างเฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์ที่สม่ำเสมอ มีความเหนียวดีแต่ใช้ต้นทุนโลหะผสมที่สูงกว่า X65M เป็นแบบรีดด้วยความร้อนเชิงกล ซึ่งเป็นเส้นทางที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดสำหรับท่อส่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- เนื่องจากให้ความแข็งแรงและความเหนียวจากตารางการรีดโดยมีค่าเทียบเท่าคาร์บอนต่ำกว่า X65Q ได้รับการดับและคืนสภาพ และใช้ในกรณีที่ต้องจำกัดเคมี เช่น ในบริการที่มีรสเปรี้ยว หรือเมื่อมีการระบุปริมาณคาร์บอนเทียบเท่าที่ต่ำมาก
>แอปพลิเคชันบริการ
ท่อส่งก๊าซหลักบนบกและท่อสถานีคอมเพรสเซอร์แรงดันสูง-
น้ำมันดิบและท่อไหลหลาย-ในระบบรวบรวม
สายการส่งออกและสายยกส่งออกนอกชายฝั่ง ซึ่งการลดน้ำหนักจะช่วยลดต้นทุนการติดตั้งได้โดยตรง
สายบริการที่มีรสเปรี้ยว เมื่อสั่งซื้อโดยใช้เคมีที่จำกัด การควบคุมความแข็ง และค่าพลังงานกระแทกเฉพาะ
ไปป์ไลน์บริเวณอาร์กติกและเย็น- เมื่ออุณหภูมิการทดสอบชาร์ปีลดลงเพื่อให้เหมาะกับอุณหภูมิของโลหะที่ออกแบบ
>คำแนะนำด้านการผลิตและการเชื่อม
X65 เชื่อมด้วยขั้นตอนที่ผ่านการรับรอง API 1104 หรือ ISO 13847 การเชื่อมเส้นรอบวงบนท่อที่มีความแข็งแรงสูง-โดยทั่วไปจะใช้วัสดุสิ้นเปลืองไฮโดรเจน-ต่ำและมีการอุ่นล่วงหน้าแบบควบคุม โดยจำกัดอินพุตความร้อนเพื่อปกป้องความเหนียวของโซนที่ได้รับผลกระทบ-ความร้อนในวัสดุที่รีดด้วยกลไกทางความร้อน ในกรณีที่การออกแบบต้องการความสามารถในการรับความเครียด ขั้นตอนการเชื่อมอาจต้องมีคุณสมบัติที่มีความแข็งแรงเกินพิกัด และความแข็งแรงของครากที่แท้จริงของตัวท่อจะกลายเป็นอินพุตที่สำคัญ สำหรับการให้บริการที่มีรสเปรี้ยว รอยเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-จะถูกสำรวจความแข็งโดยเทียบกับค่าสูงสุดที่ระบุ และเคมีของท่อจะถูกจำกัดเพื่อจำกัดความเสี่ยงของการแตกร้าวที่เกิดจากการไฮโดรเจน- การดัดงอท่อ X65M ในสนามสามารถทำได้ภายในขีดจำกัดที่ตกลงกับผู้ผลิต เนื่องจากการเสียรูปมากเกินไปสามารถลดความเหนียวที่ได้รับในการรีด
>คำถามที่พบบ่อย
ถาม: X65 หมายถึงอะไรใน API 5L
หมายเลข 65 บันทึกความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุเป็นพันปอนด์ต่อตารางนิ้ว ดังนั้นท่อ X65 จึงมีความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ 65,300 psi เท่ากับ 450 MPa
ถาม: X65 เรียกว่าอะไรใน ISO 3183
การกำหนด ISO 3183 และ GB/T 9711 สำหรับ X65 คือ L450 ไปป์สำหรับการส่งออกมักจะถูกทำเครื่องหมายคู่ด้วยการกำหนด API และ ISO
ถาม: X65M และ X65Q แตกต่างกันอย่างไร
X65M ได้รับการรีดด้วยกลไกทางความร้อนและมีคุณสมบัติส่วนใหญ่ผ่านการรีดแบบควบคุม ในขณะที่ X65Q ได้รับการชุบแข็งและอบคืนสภาพ และช่วยให้มีปริมาณคาร์บอนต่ำลงและมีแมงกานีสที่สูงขึ้น เงื่อนไข M เป็นตัวเลือกปกติสำหรับท่อส่งกำลังที่มีปริมาตรสูง-
ถาม: X65 เหมาะสำหรับบริการเปรี้ยวหรือไม่
เมื่อสั่งซื้อท่อด้วยสารเคมีที่มีข้อจำกัด อาจมีขีดจำกัดความแข็งและพลังงานกระแทกที่ตรวจสอบแล้ว ต้องระบุข้อกำหนดการบริการเปรี้ยวในใบสั่งซื้อเนื่องจากจะเปลี่ยนเส้นทางการผลิตเหล็กและแผนการตรวจสอบ
ถาม: X65 เปรียบเทียบกับ X70 เป็นอย่างไร
X70 มีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำที่สูงกว่า 485 MPa และช่วยให้ผนังบางลงด้วยแรงดันการออกแบบเดียวกัน แต่ต้องการการควบคุมทางเคมี การรีด และการเชื่อมที่เข้มงวดมากขึ้น X65 ยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายโดยที่การเชื่อมและความเหนียวจะสบายกว่า
ถาม: ข้อมูลการทดสอบใดที่ควรมาพร้อมกับท่อ X65
ใบรับรองโรงสีควรแสดงหมายเลขความร้อน เคมีทั้งหมดรวมทั้งปริมาณคาร์บอนที่เทียบเท่า ผลแรงดึง ผลชาร์ปีพร้อมอุณหภูมิทดสอบ บันทึกขนาด และผลการทดสอบอุทกสถิต พร้อมด้วย-บันทึกประจำรุ่นการตรวจสอบของบุคคลที่สาม
