เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกคืออะไร?

เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกมาตรฐาน ได้แก่ 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B และ 440C ซึ่งเป็นแม่เหล็ก ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กเหล่านี้มาจาก "โครเมียม" ซึ่งมีตั้งแต่ 11.5 ถึง 18% ยิ่งปริมาณโครเมียมสูง ปริมาณคาร์บอนก็จะยิ่งสูงขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าจะเกิดมาร์เทนไซต์ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน สแตนเลส 440 สามประเภทข้างต้นไม่ค่อยได้รับการพิจารณาสำหรับการใช้งานที่ต้องการการเชื่อม และโลหะตัวเติมที่มีส่วนประกอบ 440 นั้นหาได้ยาก
การปรับปรุงเหล็กกล้ามาร์เทนซิติกมาตรฐานประกอบด้วยสารเติมแต่ง เช่น นิกเกิล โมลิบดีนัม วานาเดียม ฯลฯ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อเพิ่มอุณหภูมิการทำงานที่จำกัดที่อนุญาตของเหล็กมาตรฐานให้สูงกว่า 1100K เมื่อเพิ่มองค์ประกอบเหล่านี้ ปริมาณคาร์บอนก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน เมื่อปริมาณคาร์บอนเพิ่มขึ้น ปัญหาในการหลีกเลี่ยงการแตกร้าวในบริเวณรอยเชื่อมที่ได้รับความร้อนและแข็งตัวจะรุนแรงมากขึ้น
เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกสามารถเชื่อมได้ในสถานะอบอ่อน ชุบแข็ง และอบคืนตัว ไม่ว่าเหล็กจะอยู่ในสภาพเดิมเช่นไร โซนมาร์เทนซิติกที่แข็งตัวจะถูกสร้างขึ้นใกล้กับแนวเชื่อมหลังการเชื่อม ความแข็งของโซนที่ได้รับความร้อนขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอนของโลหะต้นกำเนิดเป็นหลัก เมื่อความแข็งเพิ่มขึ้น ความเหนียวจะลดลง และบริเวณนี้มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวมากขึ้น การอุ่นและการควบคุมอุณหภูมิระหว่างชั้นเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการหลีกเลี่ยงการแตกร้าว เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ดีที่สุด จำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม

ASME SA268 TP410 ท่อแรงดันสูง