กระบวนการผลิตท่อตะเข็บตรงแบบโค้งจมอยู่ใต้น้ำสองด้านส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
1. การปรับสภาพแผ่นเหล็ก: ขั้นแรกให้ตัดแผ่นเหล็ก ลบมุม ทำความสะอาด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของแผ่นเหล็กสะอาดและเรียบเนียน
2. การขึ้นรูป: แผ่นเหล็กที่ผ่านการเตรียมแล้วจะถูกขึ้นรูปด้วยเครื่องขึ้นรูปลูกกลิ้งเพื่อให้เป็นท่อแม่ของท่อเชื่อมตะเข็บตรง
3. การเชื่อมภายใน: วางท่อแม่ไว้ในเครื่องเชื่อมภายในและตะเข็บด้านในของท่อแม่ถูกเชื่อมด้วยส่วนเชื่อมภายใน
4. การเชื่อมภายนอก: วางท่อแม่หลังจากการเชื่อมภายในไว้ในเครื่องเชื่อมภายนอกสำหรับการเชื่อมภายนอก
5. การเจียร: หลังจากการเชื่อม ตะเข็บเชื่อมจะถูกกราวด์เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ
การเชื่อมภายในและภายนอกแบบซิงโครนัสทำให้ท่อ DSAW มีความแข็งแรงและทนทานเป็นเลิศ กระบวนการนี้มีข้อได้เปรียบที่สำคัญหลายประการโดยการเชื่อมจากทั้งสองด้าน:
1. การเจาะเต็ม: หัวเชื่อมแบบคู่ทำให้สามารถเชื่อมต่อได้อย่างต่อเนื่องและแข็งแรง เพื่อให้มั่นใจว่ารอยเชื่อมจะทะลุความหนาทั้งหมดของผนังท่อ
2. ปรับอินพุตความร้อน: การเชื่อมทั้งสองด้านทำให้วงจรความแรงสม่ำเสมอมากขึ้น ลดการพนันที่ตกค้าง และจำกัดความวิตกกังวลที่เหลืออยู่ในบริเวณการเชื่อม
3. ปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม: วิธีการเชื่อมพร้อมกันสามารถป้องกันข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมด้านเดียว เช่น ไม่มีการรวมหรือเข้าไม่เพียงพอ
4. คุณสมบัติทางกลที่ได้รับการปรับปรุง: ข้อมูลความแข็งแรงที่เหมาะสมและการเจาะทะลุที่สมบูรณ์จะเพิ่มคุณสมบัติทางกลของการเชื่อม รวมถึงความแข็งแรงและความทนทานที่ดีขึ้น
ส่วนโค้งจมอยู่ใต้น้ำสองด้านเชื่อมท่อเหล็กตะเข็บตรง
