ความแข็งแรงของผลผลิตของท่อ API 5L L360 PSL2 คืออะไร?

PSL2 มีการเปลี่ยนแปลงอะไรบ้างสำหรับเกรด L360

API 5L ช่วยให้สามารถจัดหาเกรดท่อเส้นหลายระดับที่หนึ่งในสองระดับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ PSL1 เป็นระดับเชิงพาณิชย์มาตรฐานและกำหนดค่าความแข็งแกร่งขั้นต่ำ PSL2 เป็นระดับที่มีความต้องการมากกว่า: เพิ่มการทดสอบแรงกระแทกภาคบังคับ ข้อจำกัดที่เข้มงวดมากขึ้นในองค์ประกอบทางเคมี การตรวจสอบตะเข็บเชื่อมและตัวถังแบบไม่ทำลาย- และขีดจำกัดบนและขีดจำกัดล่างด้านความแข็งแรง

สำหรับเกรด L360 การกำหนด PSL2 ไม่ได้หมายความว่าเหล็กจะแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น หมายความว่าความแข็งแกร่งถูกจำกัดอยู่ที่หน้าต่างที่กำหนด และผู้ผลิตจะต้องแสดงให้เห็นว่าทุกหน่วยทดสอบอยู่ภายในหน้าต่างนั้น

ขีดจำกัดความแข็งแกร่งของผลผลิตของ API 5L L360 PSL2

ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลสำหรับตัวท่อสรุปได้ดังนี้ การยืดตัวไม่ใช่เปอร์เซ็นต์คงที่ใน API 5L: คำนวณจากสูตรตามพื้นที่หน้าตัด-ของชิ้นทดสอบแรงดึง ดังนั้นมาตรฐานจึงระบุการคำนวณแทนที่จะเป็นตัวเลขเดียว

เพดานด้านความแข็งแรงของผลผลิตคือสิ่งที่แยก PSL2 จาก PSL1 ในทางปฏิบัติ มีไว้เพื่อปกป้องความเหนียวและความสามารถในการเชื่อม: เหล็กที่ได้รับการเสริมความแข็งแรงมากเกินไปจะสูญเสียความเหนียว และผลลัพธ์ที่ได้คือท่อจึงมีความทนทานต่อข้อบกพร่องในการเชื่อมเส้นรอบวงและการเสียรูประหว่างการติดตั้งได้น้อยลง

การควบคุมเคมีหลังหน้าต่างความแรง

การอยู่ภายในหน้าต่างที่มีความแข็งแรงแคบนั้นจำเป็นต้องมีการออกแบบองค์ประกอบโดยเจตนา ท่อ L360 PSL2 ผลิตจากเหล็กกล้าไมโครอัลลอยด์คาร์บอนต่ำ-:

คาร์บอนจะถูกรักษาให้อยู่ในระดับต่ำ โดยทั่วไปจะอยู่ที่หรือต่ำกว่าประมาณ 0.20 เปอร์เซ็นต์ เพื่อปกป้องความเหนียวและความสามารถในการเชื่อม

แมงกานีสให้สารละลายแข็งมากที่สุด และโดยปกติจะจำกัดไว้ที่ประมาณร้อยละ 1.40 สูงสุด

ซัลเฟอร์ถูกควบคุมที่ระดับต่ำ โดยทั่วไปแล้วจะสูงสุด 0.015 เปอร์เซ็นต์สำหรับ PSL2 เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อการแตกร้าวและเพื่อเพิ่มความทนทานต่อความหนา

ฟอสฟอรัสถูกจำกัดไว้สูงสุดประมาณ 0.025 เปอร์เซ็นต์ด้วยเหตุผลเดียวกัน

ไนโอเบียม วาเนเดียม และไทเทเนียมถูกเติมในปริมาณเล็กน้อยเพื่อปรับแต่งขนาดเกรนและเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งผ่านการตกตะกอน โดยมีขีดจำกัดรวมที่กำหนดโดยข้อกำหนด

ค่าเทียบเท่าคาร์บอนและพารามิเตอร์การแตกร้าวจำกัดจากการควบคุมคุณสมบัติในการเชื่อม และต้องรายงานในใบรับรองโรงสี

เส้นทางการประมวลผลมีความสำคัญพอๆ กับองค์ประกอบภาพ การกลิ้งด้วยกลไกด้วยความร้อน-ให้เกรนละเอียดและมีความสมดุลด้านความแข็งแรงและความเหนียวที่ดี การทำให้เป็นมาตรฐานหรือการดับและการแบ่งเบาบรรเทาจะใช้ในกรณีที่ข้อกำหนดหรือสภาพแวดล้อมการบริการเรียกร้อง ไม่ว่าจะใช้เส้นทางใดก็ตาม จุดมุ่งหมายก็เหมือนกัน: ไปถึงจุดที่มีความแรงขั้นต่ำอย่างสบาย ๆ ในขณะที่ยังอยู่ต่ำกว่าจุดสูงสุด

การทดสอบที่ยืนยันความแข็งแกร่งของผลผลิต

ความแข็งแรงของผลผลิตใน API 5L ถูกกำหนดโดยการทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน ASTM A370 ชิ้นทดสอบจะถูกดึงออกจากตัวท่อ และการวางแนวและขนาดจะส่งผลต่อผลการวัด ดังนั้นควรอ่านใบรับรองร่วมกับวิธีทดสอบที่บันทึกไว้ในนั้นเสมอ การทดสอบแรงดึงจะดำเนินการที่ความถี่ที่กำหนดโดยข้อกำหนดเฉพาะ โดยขึ้นอยู่กับจำนวนความยาวในแต่ละหน่วยทดสอบ

การทดสอบแรงดึงจะยืนยันความแข็งแรงของคราก ความต้านทานแรงดึง อัตราส่วนครากต่อแรงดึง และการยืดตัว

การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V- ที่อุณหภูมิที่ระบุช่วยยืนยันความเหนียวและพลังงานที่ดูดซับ

จำเป็นต้องมีการตรวจสอบรอยเชื่อมแบบไม่ทำลาย-สำหรับท่อเชื่อม PSL2

ใช้การทดสอบแรงดันอุทกสถิตกับแต่ละความยาว

การตรวจสอบขนาดจะตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง ความตรง และผิวสำเร็จส่วนปลาย

ตำแหน่งที่ใช้ท่อ L360 PSL2

เกรดนี้ใช้ในกรณีที่ต้องมีระดับความแข็งแรงปานกลาง ความเหนียวที่เชื่อถือได้ และความสามารถในการเชื่อมที่ดีในสนามในเวลาเดียวกัน หน้าที่ทั่วไป ได้แก่ สายส่งก๊าซธรรมชาติแรงดันสูง ระบบรวบรวมน้ำมันและก๊าซ สายฉีดน้ำ และระบบท่อในโรงงานเคมีและโรงไฟฟ้าที่ต้องจัดการของเหลวที่ความดันสูง เนื่องจากท่อ PSL2 มีคุณสมบัติการกระแทกที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว จึงถูกเลือกสำหรับท่อที่ต้องทำงานที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำหรือพื้นที่ข้ามที่ไม่สามารถยอมรับการรั่วไหลได้

สำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยว จะมีข้อกำหนดเพิ่มเติมนอกเหนือจาก API 5L ท่อต้องเป็นไปตามขีดจำกัดความแข็งและเคมีของ ISO 15156 และข้อกำหนดการซื้อควรระบุอย่างชัดเจนเพื่อให้ผู้ผลิตเหล็กสามารถเลือกองค์ประกอบและเส้นทางการประมวลผลที่ถูกต้อง

ข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อทั่วไป

ข้อผิดพลาดสามประการทำให้เกิดปัญหาส่วนใหญ่ในการจัดส่ง การเขียนเฉพาะเกรดโดยไม่มีระดับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์จะทำให้ซัพพลายเออร์มีอิสระในการส่งมอบท่อ PSL1 การระบุความแข็งแกร่งของผลผลิตขั้นต่ำโดยไม่มีการกระตุ้นสูงสุดเกินการเสริมความแข็งแกร่ง และอาจนำไปสู่การปฏิเสธความเหนียวได้ และการอ้างอิงอุณหภูมิทดสอบการกระแทกที่ไม่ตรงกับอุณหภูมิต่ำสุดที่ออกแบบจะทำให้ท่อเป็นไปตามข้อกำหนดบนกระดาษแต่ไม่เหมาะกับแนวท่อ ทั้งสามหลีกเลี่ยงได้โดยการระบุเกรด ระดับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขการจัดส่ง และเงื่อนไขการทดสอบแรงกระแทกรวมกันตามลำดับ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ความแรงของผลผลิตของ API 5L L360 PSL2 คืออะไร
ช่วงที่ต้องการคือขั้นต่ำ 360 MPa ถึงสูงสุด 510 MPa วัดโดยการทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน ASTM A370

ถาม: ความต้านทานแรงดึงของท่อ L360 PSL2 เป็นเท่าใด
ช่วงที่ระบุคือขั้นต่ำ 460 MPa ถึงสูงสุด 760 MPa

ถาม: เหตุใด PSL2 จึงมีอัตราผลตอบแทนสูงสุด
ขีดจำกัดบนช่วยปกป้องความเหนียว ความเหนียว และความสามารถในการเชื่อม การเสริมกำลังที่ไม่สามารถควบคุมได้จะทำให้ท่อมีความทนทานต่อข้อบกพร่องในการเชื่อมและความเครียดระหว่างการติดตั้งน้อยลง

ถาม: การยืดตัวเป็นค่าคงที่สำหรับ L360 PSL2 หรือไม่
ไม่ API 5L คำนวณการยืดตัวขั้นต่ำจากพื้นที่หน้าตัด-ของชิ้นทดสอบ ดังนั้นค่าที่ต้องการจะแตกต่างกันไปตามขนาดชิ้นทดสอบ

ถาม: ท่อ PSL1 สามารถใช้แทนท่อ PSL2 ได้หรือไม่
ไม่ PSL2 เพิ่มการทดสอบแรงกระแทกภาคบังคับ ขีดจำกัดทางเคมีที่เข้มงวดมากขึ้น ขีดจำกัดความแข็งแกร่งสูงสุด และการตรวจสอบแบบไม่ทำลายเพิ่มเติม- ดังนั้นทั้งสองระดับจึงไม่สามารถใช้แทนกันได้

ถาม: ท่อ L360 PSL2 เหมาะกับบริการที่มีรสเปรี้ยวหรือไม่
เฉพาะในกรณีที่ตรงตามขีดจำกัดความแข็งและเคมีของ ISO 15156 เท่านั้น ข้อกำหนดเหล่านั้นต้องระบุไว้แยกต่างหากในใบสั่งซื้อ